排ガス中ダイオキシン低減技術：中天威尔の革新的セラミック統合システムによる超低排出ソリューション

排ガス中ダイオキシン低減技術の現状と課題

近年、産業活動に伴う排ガス中ダイオキシン低減技術に対する規制強化が世界的に進んでおり、特に廃棄物焼却施設、製鉄所、非鉄金属製造プロセスなどからの排出抑制が強く求められています。従来の活性炭注入法やバグフィルターによる除去技術では、高濃度ダイオキシン含有排ガスへの対応や長期安定運転の維持に課題を抱えていました。

中天威尔の革新的アプローチ

中天威尔は、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核とする統合排ガス浄化システムにより、排ガス中ダイオキシン低減技術の新たな基準を確立しました。当社のセラミックフィルターはナノレベル孔径制御により、従来技術では困難であった高効率ダイオキシン除去を実現しています。

技術的特長と優位性

セラミックフィルターの技術革新

中天威尔の排ガス中ダイオキシン低減技術の中核をなすセラミックフィルターは、以下の特長を有しています：

高気布比設計：従来のバグフィルター比べ2倍以上の処理能力を実現
ナノレベル孔径制御：0.1〜1μmの微粒子を効率的に捕捉
高温耐性：最高450℃までの高温排ガスに対応可能
化学的安定性：酸性ガス、アルカリ性ダストに対する耐性強化
長寿命設計：5年以上の連続運転を保証

産業別適用事例

廃棄物焼却施設向けソリューション

都市ごみ焼却施設では、排ガス組成の変動が激しく、従来技術では安定した排ガス中ダイオキシン低減技術の適用が困難でした。中天威尔のセラミック統合システムは、排ガス温度変動（180〜350℃）に対応し、常時安定した除去性能を発揮します。

鉄鋼業向け特殊設計

製鉄所の焼結工程では、高濃度の粉塵とダイオキシンが同時に発生します。当社の高温用セラミックフィルターは、300〜400℃の高温排ガス中でも優れた性能を維持し、プラントのエネルギー効率向上に貢献します。

非鉄金属産業への適用

銅精錬などの非鉄金属製造プロセスでは、重金属含有ダストによる触媒毒化が課題でした。中天威尔の非触媒型セラミックフィルターは、この課題を克服し、長期安定運転を実現しています。

システム構成と設計思想

中天威尔の排ガス中ダイオキシン低減技術は、単なるフィルター交換ではなく、トータルシステムとして設計されています：

前処理ユニット：排ガス温度・湿度調整機能
セラミックフィルターユニット：多管束モジュラー設計
触媒機能統合：SCR脱硝機能内蔵オプション
バックフラッシュシステム：自動洗浄機能
監視制御システム：リアルタイム性能監視

環境性能と経済性の両立

従来の排ガス処理システムでは、環境性能と経済性のトレードオフが課題でした。中天威尔の排ガス中ダイオキシン低減技術は、以下の点で優れた経済性を実現しています：

エネルギー消費削減：圧力損失低減による送風機動力削減
メンテナンスコスト低減：長期交換不要設計
コンパクト設計：設置面積の大幅削減
廃棄物発生抑制：使用済みフィルターのリサイクル可能設計

今後の技術開発方向性

中天威尔は、現在以下の技術開発を推進しており、より高度な排ガス中ダイオキシン低減技術の提供を目指しています：

AIを活用した最適制御：排ガス組成変動への自動対応
新材料の開発：より高効率なセラミック素材の研究
カーボンニュートラル対応：CO2回収機能の統合検討
国際規格対応：各国の排出規制への適合性向上

導入実績と信頼性

中天威尔の排ガス中ダイオキシン低減技術は、国内外で100件以上の実績を有し、特に以下の業種での導入実績が豊富です：

• 廃棄物焼却施設：35件
• 鉄鋼業：28件
• 非鉄金属：15件
• 化学工業：12件
• セメント製造：10件

各プラントでは、導入後3年以上にわたり安定した性能を維持しており、信頼性の高さが実証されています。