微粒子除去効率向上のための最先端技術と実践

工業窯炉の煙気治理は、環境保護とエネルギー節約の観点から非常に重要です。特に、微粒子の除去効率を向上させることは、大気汚染防止と人々の健康維持に寄与します。本稿では、この問題に対処するための最先端技術と実践について詳しく説明します。

セラミックフィルターチューブの応用

セラミックフィルターチューブは、高い気布比、高強度、低抵抗、5年以上の長寿命を特徴としており、バッグフィルター、静電フィルター、サイクロンフィルター、メタルバッグ、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫などの高コストパフォーマンスの代替案として広く応用されています。ガラス窯炉、工業窯炉、バイオマス、ごみ焼却、高フッ素業界、鉄鋼業界、焼結などの工業窯炉で広く使用されています。

セラミックフィルターエレメントと触媒の役割

セラミックフィルターエレメントと触媒は、脱硝、脱硫、脱フッ素、除尘、ダイオキシン、HCl、HF及び重金属の除去を一体化した工業窯炉廃気煙気の超高純度浄化システムを実現します。この技術の成功した応用により、工業窯炉の煙気中の高濃度NOx、SO2、H2S、HF及びその他の酸性成分の超高純度排出基準を達成する技術的な難しさを克服し、煙霧中のアルカリ、重金属含有量が多すぎるために触媒中毒、活性低下などの技術的なボトルネックを克服しました。また、粘性廃気の状態調整を効果的に解決し、一体化システムの長期安定運転を確保しました。

実践例と成果

実際の応用では、セラミックフィルターチューブとセラミックフィルターエレメント、触媒を組み合わせたシステムは、様々な工業窯炉で高い微粒子除去効率を示しています。例えば、ガラス窯炉では、微粒子の除去効率が99%以上に達し、大気汚染物質の排出量を大幅に削減しました。また、鉄鋼業界では、セラミックフィルターチューブを使用することで、生産効率が向上し、エネルギー消費が削減されました。

これらの成果は、セラミックフィルターチューブとセラミックフィルターエレメント、触媒の組み合わせが、工業窯炉の煙気治理において非常に有効であることを示しています。今後も、さらなる技術革新と実践を通じて、微粒子除去効率を向上させ、環境保護とエネルギー節約に貢献していきます。