工業炉SOx削減の革新的解決策中天威尔セラミック一体化システムで超低排出を実現

工業炉SOx排出問題の現状と課題

現代の産業プロセスにおいて、工業炉SOx削減は環境規制対応の最重要課題の一つとなっています。特にガラス溶解炉、金属溶解炉、セラミック焼成炉などの高温プロセスでは、燃料中の硫黄分がSOxとして排出され、厳しい環境基準を満たすことが困難なケースが多く見られます。

従来の湿式脱硫装置では、高濃度SOx処理時の効率低下やスラッジ処理問題、設備の大型化などの課題がありました。また、乾式脱硫では反応効率や吸着剤の定期的な交換が必要となるなど、運用コスト面での課題を抱えていました。

当社独自開発のセラミック触媒フィルターは、ナノレベルでの孔径制御により、従来技術では困難であった高効率な工業炉SOx削減を実現します。比表面積が大きく、触媒活性点を高密度に配置できる特長を活かし、SO2を硫酸塩として安定固定化します。

複数のセラミックフィルターを管束状に配置し、ガス流速と接触時間を最適化。これにより、様々な工業炉SOx削減条件に対応可能な柔軟なシステム設計が可能となります。

セラミック素材の特性を活かし、最高800℃までの高温環境でも安定した性能を発揮。5年以上の長期使用による性能劣化が少なく、メンテナンスコストを大幅に削減します。

ガラス溶解炉からの排気ガスには、高濃度のSOxとともに、粉塵や重金属類が含まれます。当システムにより、SOx濃度を10mg/Nm³以下にまで低減し、同時に粉塵濃度も5mg/Nm³以下に抑制する実績を達成しています。

非鉄金属の精錬プロセスでは、硫黄分を含む鉱石の使用により高濃度SOxが発生します。従来設備では処理が困難であった条件でも、安定した工業炉SOx削減性能を発揮し、厳しい排出基準をクリアしています。

ごみ焼却施設では、焼却物の組成変動による排ガス成分の変動が課題となります。当システムはこうした変動条件にも強く、安定した除去性能を維持します。

特に工業炉SOx削減においては、従来の湿式脱硫装置に比べ、排水処理設備が不要となるため、水資源の節約とともに、排水処理に伴う二次汚染のリスクを排除できます。

当社のセラミック一体化システムは、現在進行形で技術改良を続けており、より高温環境への対応、さらに低い圧力損失の実現、使用済みフィルターのリサイクル技術の開発など、持続可能な環境技術としての進化を目指しています。

特に工業炉SOx削減技術としては、AIを活用した最適運転制御システムの開発を進めており、運転条件の変化に自動対応するインテリジェントな排出制御の実現を目指しています。