工業炉NOx対策施工例｜中天威尔セラミック一体化システムによる超低排出実現事例

工業炉NOx対策施工例における技術革新

工業炉におけるNOx排出規制の厳格化に伴い、中天威尔のセラミック一体化多汚染物質超低排出排煙処理システムが注目を集めています。本システムは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを核心部品として採用し、脱硝・脱硫・脱フッ素・除塵・ダイオキシン除去を一体化した画期的なソリューションを提供します。

多様な産業分野での施工実績

ガラス溶解炉における施工事例

ガラス製造プロセスでは、高温条件下での燃料燃焼により高濃度のNOxが発生します。あるガラスメーカーでは、従来のSCRシステムでは対応が困難であった1400℃以上の高温排気に対して、中天威尔の高温対応セラミックフィルターを採用。システム導入後、NOx排出濃度を50mg/Nm³以下に抑制することに成功し、地域の環境基準を大幅に下回る成果を達成しました。

金属熱処理炉の対策事例

金属加工業界では、熱処理工程におけるNOx発生が課題となっていました。中天威尔は、セラミック触媒フィルターのナノレベル細孔径特性を活かし、微細粉塵の捕捉と同時に脱硝反応を促進するシステムを提案。従来のバグフィルターとSCRシステムを組み合わせた方式に比べ、設備占有面積を40%削減、ランニングコストを25%削減する効果を実現しました。

セメント焼成炉への適用事例

セメント産業では、原料中の硫黄分や塩素分による触媒劣化が課題でした。中天威尔のアルカリ・重金属耐性セラミック触媒は、こうした厳しい条件でも5年以上の長期安定性能を維持。あるセメント工場では、導入から3年経過してもNOx除去効率95%以上を維持し、メンテナンスコストの大幅削減に貢献しています。

技術的特長と競合優位性

多様な適用条件への対応力

中天威尔の工業炉NOx対策施工例は、様々な運転条件に対応可能な柔軟性が特徴です。高温排気（200-450℃）から中低温排気（150-200℃）まで、幅広い温度域で安定した脱硝性能を発揮します。また、排気中のダスト濃度が高い場合でも、セラミックフィルターの優れた耐摩耗性により、長期安定運転を実現しています。

経済性と環境性能の両立

従来システムでは別々に設置が必要であった除塵装置と脱硝装置を一体化することで、初期投資コストを30%削減。さらに、セラミックフィルターの低圧損失特性により、送風機動力の削減、ひいては運転コストの削減を実現しています。ある製鉄所での導入事例では、年間で約500万円のエネルギーコスト削減効果を確認しています。

実際の施工プロセスと性能実績

設計・施工の流れ

1. 現地調査・条件把握：排気温度、組成、流量などの基本パラメータを詳細に調査
2. システム設計：セラミックフィルターの配置、触媒量、反応条件を最適化
3. 据付工事：既存設備との干渉を考慮したコンパクトなレイアウト設計
4. 試運転・調整：実際の運転条件での性能確認と微調整
5. 性能保証試験：契約通り性能を満たしていることを確認

実績データに基づく性能保証

将来展望と技術開発

中天威尔は、工業炉NOx対策施工例のさらなる高度化に向けて、新たな技術開発を推進しています。現在開発中の次世代セラミックフィルターは、現在の製品比で20%以上の低圧損失、15%以上の除去効率向上を目指しています。また、AIを活用した最適運転制御システムの開発も進めており、よりスマートで効率的な排気処理の実現を目指しています。

特に、カーボンニュートラル時代を見据えた技術開発として、排気中のCO2回収・利用技術との統合システムの開発にも注力。工業炉からの排出ガスを包括的に処理するトータルソリューションの提供を通じて、持続可能な産業発展に貢献してまいります。