工業炉超低排出ソリューション：中天威尔のセラミック統合技術による環境革新

工業炉超低排出ソリューションの技術的優位性

現代の産業活動において、工業炉超低排出ソリューションは環境規制対応と持続可能な発展を実現する重要な技術です。中天威尔のセラミック一体化システムは、従来の排気処理技術が直面していた課題を革新的に解決します。

セラミックフィルター技術の革新性

当社が独自開発したセラミック触媒フィルターチューブは、ナノレベルの微細孔径構造を有し、従来のバグフィルターや電気集塵機では達成困難な高効率集塵を実現します。気布比の最適化により、コンパクトな設計ながらも大きな処理容量を確保し、既設設備への導入も容易です。

多様な産業分野への適用事例

ガラス溶解炉における高濃度NOx対策から、廃棄物焼却炉のダイオキシン類除去まで、様々な産業炉に適用可能です。特にフッ素含有排気が多いアルミニウム精錬業界では、脱フッ素性能が高く評価されています。

セラミック統合システムの技術的特徴

高耐久性と長期安定運転

セラミック材料の特性を活かし、高温・高腐食性環境でも5年以上の長期使用が可能です。アルカリ分や重金属含有量の多い排気においても、触媒中毒のリスクを大幅に低減します。

粘性排気への対応技術

バイオマス燃焼などで発生する粘着性の高い排気に対しても、独自の表面処理技術により目詰まりを防止します。定期的なメンテナンス頻度の削減により、運転コストの低減に貢献します。

各種工業炉への最適化設計

鉄鋼業向け焼結炉アプリケーション

焼結プロセスで発生する多様な汚染物質を一括処理するシステムを開発。従来のSCR脱硝システムと比較して、コンパクトな設置面積で同等以上の性能を発揮します。

セメントキルン向けカスタマイズ

高ダスト濃度環境下でも安定した性能を維持するよう設計されています。キルン排気の温度変動に対応した熱衝撃耐性を有し、急激な温度変化による損傷を防止します。

環境規制対応と経済性の両立

ランニングコストの削減効果

従来技術と比較して、圧力損失の低減による動力費削減、長寿命化による交換部品費の削減、メンテナンス頻度の低減による人件費削減など、総合的なコストメリットを提供します。

将来規制への対応能力

現在の排出基準はもちろん、将来さらに厳格化される規制値にも対応可能なマージンを確保しています。モジュラー設計により、将来の規制強化時にもシステム拡張が容易です。

導入実績と技術信頼性

国内外での実績蓄積

日本国内はもとより、アジア各国での導入実績があり、様々な気象条件、原料条件、運転条件において安定した性能を実証しています。

技術サポート体制

導入後のアフターサービスとして、定期的な性能診断、オペレータートレーニング、緊急時の技術サポートを提供し、お客様の安定運転を支援します。

今後の技術開発展望

新素材の開発と性能向上

より高温環境への対応、さらに長寿命化、コストダウンを目指した新規セラミック材料の開発を継続的に進めています。

デジタル技術との融合

IoT技術を活用した遠隔監視システムの開発により、より効率的なメンテナンス計画の立案と予知保全の実現を目指します。