工業炉排ガス超低浄化技術導入：中天威尔の革新的セラミック統合システムで排出基準を達成

工業炉排ガス超低浄化技術導入の重要性

近年、環境規制の強化に伴い、工業炉排ガス超低浄化技術導入が産業界において急務となっています。特にガラス溶解炉、セメントキルン、金属溶解炉などの工業炉から排出される排ガスには、NOx（窒素酸化物）、SOx（硫黄酸化物）、ダスト、重金属、ダイオキシン類など多様な汚染物質が含まれており、これらの効果的な除去が求められています。

従来技術の課題と限界

従来の排ガス処理技術では、SCR（選択的触媒還元法）、バグフィルター、電気集塵機などの個別設備を組み合わせる方式が主流でした。しかし、この方式では以下の課題がありました：

• 設備が大型化し、設置スペースが広大に必要
• 維持管理コストが高額
• システム間の連携不良による処理効率の低下
• 高温・高湿度環境での性能劣化
• 重金属やアルカリ成分による触媒中毒

中天威尔の革新的セラミック統合システム

中天威尔はこれらの課題を解決するため、工業炉排ガス超低浄化技術導入向けに画期的なセラミック統合多汚染物質超低排出排ガス処理システムを開発しました。このシステムの核心技術は、当社独自開発のセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温集塵セラミック繊維フィルターチューブにあります。

セラミックフィルターの技術的特徴

多様な産業への適用事例

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のSOx、NOx、および微細なガラスダストが含まれます。当社のシステムを導入した某大手ガラスメーカーでは、排出濃度をNOx 50mg/m³以下、SOx 30mg/m³以下、ダスト5mg/m³以下に抑制することに成功しました。

セメント産業への応用

セメントキルンでは、高温かつ高ダスト濃度の排ガス処理が課題でした。中天威尔のセラミック統合システムは、400℃以上の高温環境でも安定した性能を発揮し、アルカリ成分による触媒中毒の問題を克服しました。

金属精錬業での実績

非鉄金属精錬プロセスでは、重金属やフッ素化合物の除去が重要です。当社システムは、鉛、亜鉛、カドミウムなどの重金属除去効率99%以上、フッ素化合物除去効率98%以上を達成しています。

技術的優位性の詳細

多管束システム統合技術

複数のセラミックフィルターチューブを最適配置した多管束設計により、コンパクトな設置面積で高い処理能力を実現。従来システム比で設置面積を40%以上削減しました。

粘性排ガス対応技術

バイオマス燃焼や廃棄物焼却炉などからの粘性排ガスに対応するため、特殊な表面処理を施したセラミックフィルターを開発。目詰まりの発生を抑制し、長期安定運転を実現しています。

スマート制御システム

AIを活用した最適制御システムにより、排ガス組成の変動に応じて処理条件を自動調整。常に最高の処理効率を維持するとともに、薬品使用量の最適化によるコスト削減を実現します。

経済性と環境性能の両立

工業炉排ガス超低浄化技術導入において、中天威尔のシステムは初期投資費用とランニングコストのバランスに優れています。従来システムと比較して、以下の経済的メリットを提供します：

今後の展望と技術開発

中天威尔は、工業炉排ガス超低浄化技術導入のさらなる進化を目指し、以下の技術開発に取り組んでいます：

• CO2回収・利用技術との統合システムの開発
• 水素燃焼排ガス対応の次世代セラミック材料の研究
• IoTを活用した予知保全システムの高度化
• 再生可能エネルギーとのハイブリッドシステム構築

導入までのサポート体制

中天威尔は、工業炉排ガス超低浄化技術導入を検討されるお客様に対し、包括的なサポート体制を提供しています：

工業炉排ガス超低浄化技術導入は、単なる環境規制対応ではなく、持続可能な事業運営の基盤となる重要な投資です。中天威尔の先進的なセラミック統合システムは、環境性能と経済性を両立させ、お客様の競争力強化に貢献します。まずはお気軽にご相談ください。