工業炉向けゼロエミッション装置：中天威尔の革新的な多汚染物質除去システム

工業炉向けゼロエミッション装置の技術的特徴

中天威尔の工業炉向けゼロエミッション装置は、従来の排気処理技術を革新する画期的なソリューションです。当社独自開発のセラミック触媒フィルターを中核とし、ナノレベルでの精密な孔径制御により、従来技術では困難であった多種類の汚染物質の同時除去を実現しました。

セラミックフィルターの優位性

従来のバグフィルターや静電集塵機に比べ、セラミックフィルターは以下の点で優れています：

• ナノレベル孔径制御：0.1〜1μmの微粒子を99.9%以上除去
• 高気布比設計：コンパクトな設置面積で高い処理能力を実現
• 5年以上の長寿命：メンテナンスコストを大幅に削減
• 耐薬品性：酸性ガス、アルカリ性ダストにも強い耐性

多様な産業分野への適用事例

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造プロセスでは、高温での原料溶解により大量のNOx、SOx、粉塵が発生します。当社の工業炉向けゼロエミッション装置は、ガラス溶解炉特有の高温・高粉塵環境においても安定した性能を発揮します。特に、セラミック触媒フィルターの耐熱性（最大450℃対応）により、高温排気への直接適用が可能です。

バイオマス燃焼設備

バイオマス燃焼では、燃料中の塩素分による腐食性ガスや、未燃カーボンによる粉塵問題が発生します。中天威尔のシステムは、これらの課題に対応するため、特殊なセラミック素材を採用。塩化水素（HCl）、弗化水素（HF）などの腐食性ガスに対しても優れた除去性能を発揮します。

廃棄物焼却炉

廃棄物焼却炉では、ダイオキシン類や重金属類の除去が重要な課題です。当社の工業炉向けゼロエミッション装置は、セラミック触媒フィルターによる低温でのダイオキシン分解技術を採用。200〜250℃の低温域でも高い分解効率を維持し、エネルギー消費を抑えながら環境基準を満たします。

技術的な革新点

一体化多汚染物質除去システム

従来、脱硝（SCR/SNCR）、脱硫、集塵は別々の装置で処理されていましたが、中天威尔の工業炉向けゼロエミッション装置はこれらの機能を単一装置に統合。これにより、設置面積の削減、設備投資の最適化、ランニングコストの低減を実現しました。

触媒中毒対策技術

工業炉排気中には、アルカリ金属や重金属など触媒活性を低下させる成分が含まれます。当社は、特殊なセラミック素材と触媒設計により、これらの中毒成分に対する耐性を大幅に向上。長期にわたる安定した性能維持を可能にしました。

粘性排気対策

一部の工業プロセスでは、粘着性の高いダストやタール成分を含む排気が発生します。中天威尔のシステムは、特殊な表面処理を施したセラミックフィルターにより、これらの粘性物質の付着を防止。定期的なバックパルス洗浄と組み合わせることで、長期安定運転を実現しています。

環境規制への対応

世界各国で環境規制が強化される中、工業炉向けゼロエミッション装置は以下の排出基準を満たす設計となっています：

• NOx：10mg/Nm³以下
• SOx：5mg/Nm³以下
• 粉塵：1mg/Nm³以下
• ダイオキシン：0.1ng-TEQ/Nm³以下
• HCl/HF：1mg/Nm³以下

経済性とメンテナンス性

ライフサイクルコストの最適化

中天威尔の工業炉向けゼロエミッション装置は、初期投資だけでなく、運転コスト、メンテナンスコストを含む総合的な経済性を考慮した設計です。セラミックフィルターの長寿命化、エネルギー消費の最小化、メンテナンス頻度の低減により、トータルコストを大幅に削減します。

メンテナンスフレンドリー設計

モジュラー設計を採用し、フィルター交換や部品点検を容易に実施可能。また、遠隔監視システムを標準装備し、運転状態のリアルタイムモニタリングと予防保全を実現しています。

今後の展望

中天威尔は、持続可能な社会の実現に向け、工業炉向けゼロエミッション装置の更なる性能向上に取り組んでいます。現在開発中の次世代技術では、AIを活用した最適制御、再生可能エネルギーとの連携、資源回収機能の強化など、新たな価値の創出を目指しています。

様々な産業分野のお客様のニーズに応え、最適な排気処理ソリューションを提供するため、中天威尔は技術開発と製品改良を継続してまいります。環境規制の遵守はもちろん、企業の持続可能な成長を支えるパートナーとして、信頼性の高い製品とサービスをご提供します。