工業炉ダスト対策の革新：中天威尔セラミック一体化システムによる多污染物超低排放ソリューション

工業炉ダスト対策の現状と課題

現代の産業プロセスにおいて、工業炉ダスト対策は環境規制対応と持続可能な生産の両立を図る重要な課題です。特に近年、大気汚染防止法の改正や地域別の排出基準強化により、従来の対策では対応が困難なケースが増えています。

従来のバグフィルターや静電集塵機では、微細粉塵や粘着性の高いダストの除去効率に限界があり、また高温環境での使用制約、メンテナンスコストの高さなどの課題を抱えていました。さらに、NOxやSO2などのガス状污染物に対する除去性能も不十分で、複数の処理装置を組み合わせる必要があり、設備投資や運転コストが膨大になる問題がありました。

中天威尔の革新的な工業炉ダスト対策技術

セラミック一体化多污染物超低排放システムの特徴

当社が独自開発したセラミック一体化システムは、工業炉ダスト対策の新たな基準を確立しました。核となるセラミック触媒フィルターチューブは、ナノレベル孔径設計により0.1μm以下の微細粒子を99.9%以上除去可能です。同時に、フィルター表面に担持した特殊触媒により、NOxの選択的触媒還元(SCR)反応を進行させ、脱硝効率95%以上を実現します。

多業種対応の実績と適用事例

工業炉ダスト対策システムは、様々な産業分野で導入実績があります。

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉からの排ガスには、フッ素化合物や硼素化合物など、従来技術では処理が困難な成分が含まれます。当社システムは、特殊セラミック素材によりこれらの腐食性成分に対する耐性を有し、長期安定運転を実現しています。

ごみ焼却施設での実績

ダイオキシン類や重金属の除去が必須となるごみ焼却施設では、当社の触媒一体化フィルターが効果を発揮します。250～400℃の温度域で効率的にダイオキシンを分解除去し、同時に水銀などの揮発性重金属も捕捉します。

鉄鋼業の焼結工程への適用

鉄鋼業の焼結炉では、高濃度のSOxと粉塵が発生します。当社システムは、アルカリ金属や重金属による触媒毒化に強い特性を持ち、厳しい運転条件でも安定した性能を維持します。

従来技術との比較優位性

システム設計とエンジニアリング事例

効果的な工業炉ダスト対策を実現するため、当社ではお客様の具体的な運転条件に合わせたカスタマイズ設計を提供しています。

ケーススタディ：化学工場の廃液焼却炉

塩素系有機物を含む廃液を処理する焼却炉において、従来のバグフィルターでは目詰まりや腐食が頻発していました。当社システム導入後、以下の改善を実現：

• ダスト排出濃度：150mg/Nm³ → 3mg/Nm³
• HCl除去効率：85% → 99%
• メンテナンス間隔：3ヶ月 → 2年に延長
• ランニングコスト：30%削減

プロセスフローと技術的特長

システムは以下の主要コンポーネントで構成：

1. 前処理ユニット：温度調整と粗塵除去
2. セラミックフィルターモジュール：多管束設計による高信頼性
3. 反応促進システム：アンモニア噴射と均一分散
4. 自動制御システム：圧力損失監視と最適な清浄サイクル制御

今後の展望と技術開発

工業炉ダスト対策技術は常に進化を続けており、当社では以下の分野での研究開発を推進：

新素材の開発

より高温環境に対応可能なセラミック複合材料の開発を進めており、600℃以上の排ガス直接処理を目指しています。

AIを活用した最適制御

機械学習アルゴリズムを導入し、運転データから最適な清浄タイミングや薬品注入量を予測制御するシステムを開発中です。

CO2回収技術との統合

カーボンニュートラル時代を見据え、排ガス中のCO2回収機能を一体化した次世代システムの開発を進めています。

効果的で経済的な工業炉ダスト対策をお考えの方は、ぜひ当社の専門エンジニアにご相談ください。お客様の具体的な課題に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。