工業炉ゼロエミッション実現へ：中天威尔の革新的セラミック統合システムで持続可能な生産を

工業炉ゼロエミッションの技術的課題と解決策

現代の産業プロセスにおいて、工業炉ゼロエミッションの実現は環境規制の強化と持続可能な開発の観点から急務となっています。従来の排ガス処理技術では、高濃度のNOx、SO2、HFなどの酸性成分、さらにはダイオキシン類や重金属の同時除去が困難であり、複数の処理装置を組み合わせる必要がありました。

セラミック統合システムの技術的特長

中天威尔が開発したセラミック統合多汚染物質超低排出排ガス処理システムは、以下の革新的な特徴を有しています：

• ナノレベル孔径のセラミックフィルター：粒径0.1μm以下の微粒子を99.9%以上捕捉可能
• 高気布比設計：従来技術比で30%以上のコンパクト化を実現
• 5年以上の長寿命：高温・高腐食性環境下での耐久性を確保
• 触媒中毒耐性：アルカリ金属、重金属含有ダストへの高い耐性

多産業における適用事例

ガラス溶解炉への適用

ガラス産業では、高温でのNOx発生とフッ素化合物の処理が課題でした。当社のセラミック統合システムにより、排出ガス中のNOx濃度を50mg/Nm³以下、SO2を30mg/Nm³以下に低減することに成功しています。

ごみ焼却炉での実績

都市ごみ焼却施設では、ダイオキシン類と重金属の同時除去が求められます。セラミック触媒フィルターにより、ダイオキシン類を0.1ng-TEQ/Nm³以下、水銀などの重金属を95%以上除去する性能を確認しています。

鉄鋼業における適用

烧结プロセスにおける高濃度ダストとSOxの処理において、従来のバグフィルターとSCRの組み合わせに比べ、設置面積を40%削減、維持管理コストを35%低減する効果を実証しました。

従来技術との比較優位性

システム構成と動作原理

当システムの核心となるセラミックフィルターは、多孔質セラミック基材に特殊な触媒を担持した複合材料です。排ガスがフィルターを通過する際、以下の処理が同時進行します：

1. 物理的集塵：ナノレベル孔径による微粒子捕集
2. 触媒反応：SCR反応によるNOx還元
3. 化学吸着：酸性ガス成分の吸着除去
4. 熱分解：有機塩素化合物の分解

運転条件への適応性

当システムは、温度200-450℃、圧力損失1,000-1,500Paの範囲で安定動作します。特に、温度変動の大きい産業炉排気に対しても、性能劣化なく対応可能です。

経済性と環境效益の両立

工業炉ゼロエミッションを実現する当システムは、初期投資こそ従来技術よりやや高額ですが、長期的な視点では以下の経済的メリットを提供します：

今後の展望と技術開発

中天威尔は、工業炉ゼロエミッション技術のさらなる進化に向けて、以下の研究開発を推進しています：

• より低温域での高効率脱硝性能の向上（150℃以下での適用）
• 再生可能エネルギーとの連携システムの開発
• AIを活用した最適運転制御技術の実用化
• CO2回収機能の統合によるカーボンニュートラル対応

当社のセラミック統合システムは、単なる排ガス処理装置ではなく、産業プロセスの持続可能な発展を支える基盤技術として、国内外の様々な産業分野で導入が進んでいます。工業炉ゼロエミッションの実現に向けた技術相談、導入検討につきましては、お気軽に当社技術部門までお問い合わせください。