多管束超低排出浄化ユニット：次世代工業炉排ガス処理の革新的ソリューション

多管束超低排出浄化ユニットの技術的特徴

多管束超低排出浄化ユニットは、中天威尔が長年にわたる研究開発の成果として確立した革新的な排ガス処理技術です。本システムの核心となるのは、独自開発のセラミック触媒フィルターと無触媒高温除塵セラミック繊維フィルターであり、これらを多管束構造で集積化することで、従来技術では困難であった多汚染物質の同時除去を実現しています。

セラミックフィルターの優位性

従来のバグフィルターや静電集塵機に比べ、多管束超低排出浄化ユニットで採用されているセラミックフィルターは以下の特徴を有します：

• ナノレベル孔径制御：0.1〜1μmの微細孔により、PM2.5を含む微粒子状物質を99.9%以上除去
• 高気布比設計：従来比30%以上のコンパクト化を実現し、設置面積を大幅に削減
• 優れた耐薬品性：アルカリ金属、重金属による触媒中毒への耐性が高く、長期安定運転を保証
• 5年以上の長寿命：高温・高湿環境下でも性能劣化が少なく、ランニングコストを低減

多管束超低排出浄化ユニットの応用分野

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造プロセスでは、高温での原料溶解に伴い、高濃度のNOx、SOx、フッ素化合物が発生します。多管束超低排出浄化ユニットは、800℃以上の高温排ガスに直接適用可能であり、従来のSCR脱硝＋バグフィルター方式に比べ、設備コストを40%以上削減できます。特に、ガラス原料に含まれるフッ素化合物の除去において、その性能は顕著です。

廃棄物焼却炉向けソリューション

廃棄物焼却施設では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。多管束超低排出浄化ユニットは、セラミック触媒フィルターの特性を活かし、200〜400℃の温度域で効率的なダイオキシン分解を実現します。また、粘着性の高い飛灰に対しても、定期的なパルス清浄により安定した圧力損失を維持します。

鉄鋼・セメント産業における適用事例

鉄鋼業の焼結工程やセメント焼成炉では、排ガス中のダスト濃度が高く、かつアルカリ分を多く含むため、従来の脱硝触媒では早期劣化が問題となっていました。多管束超低排出浄化ユニットのセラミック触媒フィルターは、こうした苛酷な条件においても3年以上の長期性能維持を実証しています。

多管束システムの設計特長

多管束超低排出浄化ユニットの「多管束」設計は、単なるフィルターの並列接続ではありません。各管束は独立したガス流路を形成し、以下のメリットを提供します：

環境規制対応能力

世界各国で強化される排ガス規制に対し、多管束超低排出浄化ユニットは以下の排出基準を満たす性能を有しています：

従来技術との比較優位性

多管束超低排出浄化ユニットは、従来の排ガス処理システムと比較して、以下の点で優れています：

SCR脱硝システムとの比較

従来のSCRシステムでは、アンモニア噴射装置、反応塔、触媒層など多数のコンポーネントが必要でした。多管束超低排出浄化ユニットはこれらの機能を一体化し、設備のコンパクト化と設置コストの削減を実現しています。

バグフィルターとの性能比較

有機系バグフィルターでは耐熱温度に制限があり（通常260℃以下）、高温排ガスには適用できませんでした。セラミックフィルターを採用した多管束超低排出浄化ユニットは、800℃までの高温排ガスに直接適用可能です。

今後の技術開発展望

中天威尔は、多管束超低排出浄化ユニットの更なる性能向上に向け、以下の技術開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとのハイブリッドシステム構築
• CO2回収機能の統合によるカーボンニュートラル対応
• IoT技術を活用した遠隔監視・予防保全システムの高度化

多管束超低排出浄化ユニットは、単なる排ガス処理装置ではなく、持続可能な産業発展を支える環境技術の中核として、今後も進化を続けていきます。中天威尔は、お客様の産業プロセスと環境調和を両立させる最適なソリューションを提供し続けます。