多管束統合浄化ユニット設計:中天威尔の革新的な工業排ガス処理ソリューション
多管束統合浄化ユニット設計の技術的特徴
当社の多管束統合浄化ユニット設計は、従来の排ガス処理システムの課題を克服する革新的なアプローチを採用しています。セラミックフィルター管のナノレベル孔径構造により、微粒子状物質の高効率除去を実現しながら、同時に触媒機能を発揮します。
コア技術の優位性
- セラミック触媒フィルター管:独自開発の多孔質セラミック構造により、高温環境下での長期安定性能を保証
- 高温用セラミック繊維フィルター管:触媒を使用しない高温集塵用フィルターで、幅広い温度範囲に対応
- 多管束システム統合:複数のフィルターユニットを最適配置し、圧力損失を最小化
産業別適用事例と性能実績
ガラス溶解炉への適用
ガラス製造プロセスでは、高濃度のNOx、SO2、粉塵が発生します。当社の多管束統合浄化ユニット設計により、排出濃度をNOx 50mg/Nm³以下、SO2 35mg/Nm³以下、粉塵5mg/Nm³以下に低減する実績を有しています。
ごみ焼却施設での実績
ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成に対し、セラミックフィルターの優れた吸着性能を活かした除去効率を実現。ダイオキシン類を0.1ng-TEQ/Nm³以下に低減する性能を確認しています。
フッ素含有排ガス処理
アルミニウム精錬やフッ素化学工業など、フッ素含有排ガスを発生するプロセスにおいて、HF除去効率99.5%以上を達成。セラミック材料の耐薬品性を活かした長期安定運転を実現しています。
従来技術との比較優位性
従来システムとの性能比較
| 項目 | 従来システム | 中天威尔多管束システム |
|---|---|---|
| 設備占有面積 | 大 | 従来比40%削減 |
| 圧力損失 | 高圧力 | 低圧力設計 |
| メンテナンス周期 | 6-12ヶ月 | 24ヶ月以上 |
| フィルター寿命 | 2-3年 | 5年以上 |
システム設計の特長
モジュラー設計の利点
当社の多管束統合浄化ユニット設計は、モジュラー構造を採用しており、処理ガス量や排ガス組成に応じて柔軟にシステム規模を調整可能です。この設計思想により、小規模プラントから大規模施設まで、最適なシステム構成を提案できます。
エネルギー効率の最適化
低圧力損失設計と効率的なファン配置により、運転コストを大幅に削減。従来システム比でエネルギー消費量を25%以上削減する実績を有しています。
実際の導入事例と性能データ
鉄鋼業における適用事例
某大手鉄鋼メーカーでの導入事例では、焼結プロセスからの排ガス処理に当社の多管束統合浄化ユニット設計を採用。NOx排出濃度を従来の200mg/Nm³から45mg/Nm³に、粉塵濃度を20mg/Nm³から3mg/Nm³に低減する成果を上げています。
セメント産業での実績
キルン排ガス処理において、高濃度の粉塵と酸性ガスに対応。アルカリ分の多い粉塵による触媒毒化の問題を、セラミックフィルターの耐アルカリ性で克服し、長期安定運転を実現しています。
今後の技術開発展望
当社は継続的な研究開発を通じて、多管束統合浄化ユニット設計のさらなる性能向上に取り組んでいます。現在開発中の次世代セラミック材料では、フィルター寿命の延伸と圧力損失の低減を同時に実現する技術の確立を目指しています。
デジタル化への対応
IoT技術を活用した遠隔監視システムの開発を進めており、運転データのリアルタイム収集とAIを活用した予防保全の実現により、お客様のメンテナンス負荷を軽減するソリューションを提供予定です。
技術コンサルティングのご案内
お客様の排ガス処理課題に合わせた最適な多管束統合浄化ユニット設計をご提案します。無料技術相談・現地調査を承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
