多管束統合浄化で実現する工業炉排ガス超低排出ソリューション

技術概要と基本原理

多管束統合浄化システムは、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターと高温用セラミック繊維フィルターを中核部品として採用しています。この革新的な技術は、複数の管束を統合的に配置することで、脱硝・脱硫・脱フッ素・集塵・ダイオキシン除去・塩化水素・フッ化水素・重金属除去を単一システムで実現します。

セラミックフィルターの技術的特長

多様な産業分野への適用事例

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造プロセスでは、高温条件下でのNOx、SO2、HFの発生が課題となっています。当社の多管束統合浄化システムは、ガラス溶解炉の排ガス特性に最適化した設計を採用しています。特に、ガラス原料からのフッ素化合物除去において、従来技術を上回る除去効率を実現しています。

廃棄物焼却炉向けソリューション

廃棄物焼却施設では、ダイオキシン類や重金属の排出規制が年々厳しくなっています。多管束統合浄化技術は、これらの難処理物質に対しても優れた除去性能を発揮します。触媒機能を有するセラミックフィルターにより、低温域でのダイオキシン分解を促進し、エネルギー消費を削減しながら高効率処理を実現します。

鉄鋼業における適用

製鉄所の焼結工程では、大量の粉塵と酸性ガスが発生します。当システムは、高濃度粉塵環境下でも安定した性能を維持し、アルカリ分や重金属による触媒中毒を防止する独自技術を搭載しています。

技術的優位性の詳細

従来技術との比較優位性

長期安定性の確保

多管束統合浄化システムの最大の特徴は、5年以上の長期にわたる安定稼働を実現する点です。これは以下の技術的要因によるものです：

• 耐熱性・耐腐食性に優れたセラミック材料の採用
• 触媒中毒を防止する独自の表面処理技術
• 粘性排ガスに対応した状態調整システム
• 自動化されたバック洗浄機構による目詰まり防止

実際の導入事例と性能実績

中国某ガラス工場での導入事例

2022年に導入したガラス溶解炉向け多管束統合浄化システムでは、以下の排出濃度を達成：

日本の産業廃棄物処理施設での適用

日本の厳しい環境規制に対応するため、既存のバグフィルターシステムを多管束統合浄化システムに更新。ダイオキシン類の排出濃度を0.01ng-TEQ/Nm³以下に低減し、国内の最も厳しい規制値をクリアしました。

今後の技術開発方向性

中天威尔は、多管束統合浄化技術の更なる進化を目指し、以下の分野での研究開発を推進しています：

1. AIを活用した最適運転制御システムの開発
2. 再生可能エネルギーとのハイブリッドシステム構築
3. CO2回収機能の統合によるカーボンニュートラル対応
4. IoTを活用した遠隔監視・予知保全システムの高度化

まとめ

多管束統合浄化技術は、単なる排ガス処理装置ではなく、環境規制対応と経済性を両立する総合的なソリューションです。セラミック材料の優れた特性を最大限に活かし、従来技術では解決が困難だった技術的課題を克服しています。中天威尔は、この革新的な技術を通じて、世界中の産業施設の持続可能な発展に貢献してまいります。

多管束統合浄化システムに関する詳細な技術資料や導入事例については、当社技術部門までお問い合わせください。お客様の施設の排ガス特性に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。