多管束統合システム施工事例：中天威尔のセラミック複合汚染物質除去技術による産業炉排ガス処理の革新

多管束統合システムの技術的特徴と施工事例

多管束統合システムは、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターチューブを中核とする革新的な排ガス処理技術です。本システムは、脱硝・脱硫・脱ふっ素・集塵・ダイオキシン除去・HCl/HF除去・重金属除去を単一システムで実現する画期的なソリューションを提供します。

当社のセラミックフィルターチューブは、ナノメートルレベルの細孔径と高い気布比を特徴とし、従来のバグフィルターや静電集塵器に比べて圧力損失が30%低減されています。5年以上の長期使用にも耐える高い耐久性により、メンテナンスコストを大幅に削減します。

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のNOx、SO2、ふっ素化合物が含まれており、従来技術では超低排出基準の達成が困難でした。多管束統合システムを導入した某大手ガラスメーカーの事例では、排出ガス中のNOx濃度を50mg/Nm³以下、SO2濃度を35mg/Nm³以下に低減することに成功しました。

都市ごみ焼却施設では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。当システムを導入した某自治体のごみ焼却プラントでは、ダイオキシン類を0.1ng-TEQ/Nm³以下に、水銀などの重金属を99.8%除去する性能を実証しています。

鉄鋼業の焼結工程では、高濃度のダストと酸性ガスが発生します。多管束統合システムを採用した某製鉄所では、ダスト濃度を5mg/Nm³以下に低減し、アルカリ金属や重金属による触媒中毒の問題を完全に解決しました。

多管束統合システムの設計では、各フィルターチューブの配置と気流分布を最適化することで、システム全体の圧力損失を最小化しています。また、モジュール式設計により、既存設備への後付け設置も容易で、プラントの稼働停止期間を最小限に抑えることが可能です。

当社の多管束統合システムは、連続運転条件下でも安定した性能を維持します。定期的なメンテナンスでは、圧力損失モニタリングと定期的な性能検査により、システムの最適な稼働状態を確保します。セラミックフィルターチューブの交換周期は通常5年以上であり、ランニングコストの大幅な削減を実現します。

世界各国で強化される環境規制に対応するため、多管束統合システムは各種国際規格（EU BREF、中国超低排出基準、日本排出基準など）への適合を確認しています。将来の規制強化を見据えた設計により、長期的な設備投資の価値を保証します。

従来の複数装置を組み合わせた排ガス処理システムと比較して、多管束統合システムは設備投資コストを20%、据付面積を40%、エネルギー消費量を25%それぞれ削減します。ライフサイクルコストの観点からも、極めて優れた経済性を有しています。

中天威尔では、多管束統合システムのさらなる性能向上に向けた研究開発を継続しています。次世代セラミック材料の開発、AIを活用した最適運転制御、再生可能エネルギーとの統合システムなど、新たな技術革新にも積極的に取り組んでいます。

多管束統合システムの詳細な施工事例や技術資料については、中天威尔技術サポートまでお問い合わせください。お客様の産業プロセスに最適な排ガス処理ソリューションをご提案いたします。