多孔質濾管微細孔制御：次世代工業排ガス浄化技術の革新と応用

多孔質濾管微細孔制御技術の基本原理

多孔質濾管微細孔制御技術は、セラミック材料の微細構造を精密に設計・制御することで、排ガス中の微粒子や有害物質を効率的に除去する革新的な技術です。中天威尔の独自開発したセラミックフィルターは、孔径分布をナノメートルレベルで精密制御し、従来技術では困難だった高効率浄化を実現しています。

微細孔構造の設計特徴

多孔質濾管微細孔制御システムでは、以下のような特徴的な構造設計を採用しています：

• 平均孔径10-100nmの精密制御による高効率集塵
• 多層構造による段階的浄化メカニズム
• 表面積最大化による触媒活性向上
• 熱膨張係数の最適化による高温耐久性

産業別応用事例と技術優位性

ガラス製造業における応用

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のNOx、SOx、微細粉塵が含まれており、従来の浄化装置では十分な処理が困難でした。中天威尔の多孔質濾管微細孔制御技術を応用したシステムでは、排出濃度をNOx 50mg/m³以下、SOx 35mg/m³以下、粉塵5mg/m³以下に低減することに成功しています。

ごみ焼却施設での実績

ごみ焼却炉では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。多孔質濾管微細孔制御を採用した当社のセラミックフィルターシステムは、ダイオキシン類を0.1ng-TEQ/m³以下に、水銀などの重金属を検出限界以下に除去する性能を発揮します。

技術的比较優位性

微細孔制御の技術的詳細

多孔質濾管微細孔制御の核心技術は、孔径分布の均一性と通気性の最適バランスにあります。中天威尔の開発した特殊な焼成技術により、セラミック基材内部に均一なナノ孔径を形成し、高い集塵効率と低い圧力損失を両立させています。

孔径分布の最適化

当社の多孔質濾管微細孔制御技術では、以下のような孔径分布の最適化を行っています：

• 表層：10-50nmの微細孔による初期捕集
• 中間層：50-200nmの通気性確保
• 基材層：200-500nmの支持構造

この多層構造により、粉塵ケーキの形成を抑制し、長期間安定した性能を維持できます。

今後の技術開発展望

中天威尔は、多孔質濾管微細孔制御技術のさらなる進化を目指し、以下のような研究開発を推進しています：

導入実績と顧客メリット

これまでに国内外の150以上の施設に多孔質濾管微細孔制御システムを導入し、以下のような実績を上げています：

• 運転コスト削減：従来比30-50%のエネルギー削減
• メンテナンス性向上：5年間のメンテナンスフリー運転
• コンパクト設計：設置面積を従来比40%削減
• 環境対応：各国の超低排出基準を満たす性能

多孔質濾管微細孔制御技術は、単なる排ガス浄化装置ではなく、お客様の生産プロセス全体の最適化を実現する総合環境ソリューションです。中天威尔は、お客様の業種・規模・立地条件に合わせた最適な提案を行い、持続可能な事業運営をサポートします。