圧損低減設計ソフトウェアで工業窯炉の環境保護を実現する

近年、工業窯炉の環境保護がますます重要になっています。そこで、圧損低減設計ソフトウェアを活用して、工業窯炉の煙気治理を行う方法について紹介します。

セラミックフィルターの活用

セラミックフィルターは、ナノサイズの細孔を持ち、高い気布比と強度を持つため、従来のバグフィルターや電気集塵器、サイクロンなどの集塵装置よりも高性能で長寿命です。また、セラミックフィルターは、脱硝、脱硫、除塵、ダイオキシン類やHCl、HF、重金属の除去など、多機能な汚染物質の除去が可能です。

脱硝技術

脱硝技術は、NOxを窒素と水に分解する技術で、SCRやSNCRなどがあります。SCRは、触媒を使用してNOxを還元する方法で、SNCRは、尿素やアンモニアを使用してNOxを還元する方法です。どちらの方法も、高い脱硝効率を実現できます。

脱硫技術

脱硫技術は、SO2を硫酸塩や硫化物に変換する技術で、湿式法、乾式法、半乾式法などがあります。湿式法は、石灰石や石灰を使用してSO2を吸収する方法で、乾式法は、消石灰や活性炭を使用してSO2を吸着する方法です。半乾式法は、消石灰や活性炭を使用してSO2を吸収・吸着する方法です。

除塵技術

除塵技術は、煙気中の粉塵を除去する技術で、バグフィルターや電気集塵器、サイクロンなどがあります。バグフィルターは、繊維や紙などのフィルターを使用して粉塵を捕集する方法で、電気集塵器は、静電気を利用して粉塵を捕集する方法です。サイクロンは、遠心力を利用して粉塵を分離する方法です。

まとめ

圧損低減設計ソフトウェアを活用して、工業窯炉の煙気治理を行うことで、高効率かつ環境に優しい工業窯炉の運用を実現できます。セラミックフィルター、脱硝、脱硫、除塵などの技術を組み合わせて、多機能な汚染物質の除去が可能です。また、湿式法、乾式法、半乾式法などの脱硫技術や、バグフィルターや電気集塵器、サイクロンなどの除塵技術を選択することで、さまざまな工業窯炉のニーズに応じた煙気治理が可能です。