圧損低減気候統合で実現する工業炉排ガス超低排出ソリューションの革新技術

圧損低減気候統合技術の基本原理と特徴

圧損低減気候統合システムは、従来の排ガス処理プロセスを革新する画期的な技術です。中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターを中核とし、単一システムで脱硝・脱硫・脱フッ素・集塵・ダイオキシン除去を同時達成します。

技術的核心要素

セラミックフィルターの優位性：ナノメートルレベルの微細孔径構造により、PM2.5以下の微粒子を99.9%以上除去可能です。従来のバグフィルターや電気集塵機に比べ、圧力損失を40-60%低減し、エネルギー消費を大幅に削減します。

長期耐久性：耐熱温度800℃以上、耐酸性・耐アルカリ性に優れ、過酷な排ガス環境でも5年以上の長期使用が可能です。特にアルカリ金属や重金属による触媒中毒への耐性が高く、安定した性能を維持します。

多様な産業分野への適用事例

ガラス製造業における応用

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のNOx、SOx、粉塵が含まれます。圧損低減気候統合システムを導入した事例では、排出濃度をNOx 50mg/Nm³以下、SOx 35mg/Nm³以下、粉塵5mg/Nm³以下に抑制し、厳しい環境規制をクリアしました。

廃棄物焼却施設での実績

廃棄物焼却炉では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。当システムは、セラミックフィルターの高効率除去性能により、ダイオキシンを0.1ng-TEQ/Nm³以下に低減。粘性粉塵への対応も優れ、目詰まりの少ない安定運転を実現しています。

鉄鋼・セメント産業での適用

焼結工程やキルンからの排ガス処理において、高濃度粉塵と酸性ガスの同時除去が求められます。圧損低減気候統合技術は、多管束システム設計により大流量処理に対応し、設備のコンパクト化とメンテナンス性の向上を両立しました。

従来技術との比較優位性

運転コストとメンテナンス特性

圧損低減気候統合システムの最大の特徴は、ランニングコストの大幅削減です。圧力損失の低減による電力消費削減に加え、セラミックフィルターの長寿命化により交換頻度を低減。メンテナンスも簡素化され、定期点検は年1回で十分なケースが多く、人件費の削減にも寄与します。

メンテナンスフレンドリー設計

モジュール式設計により、フィルター交換や部品交換が容易です。また、オンラインモニタリングシステムを標準装備し、圧力損失や除去効率を常時監視。異常時には早期警報を発し、予防保全を実現します。

環境規制対応と将来性

世界各国で排ガス規制が強化される中、圧損低減気候統合技術は将来の規制強化にも十分対応可能な柔軟性を備えています。特に、中国の超低排出基準、EUのBAT基準、日本の排出基準など、厳しい規制値に対応した実績があります。

カーボンニュートラルへの貢献

エネルギー消費の削減により、間接的にCO2排出量を削減。また、排ガス中の未燃炭素の回収や、プロセス熱の回収技術との組み合わせにより、さらなる環境負荷低減が可能です。

導入検討時の技術サポート

中天威尔では、お客様の排ガス条件に合わせた最適なシステム設計を提案します。排ガス分析、パイロットテスト、経済性評価まで、一貫した技術サポートを提供。既設設備への改修案件にも豊富な実績があります。

圧損低減気候統合技術は、環境性能と経済性を両立する次世代の排ガス処理ソリューションです。排ガス処理にお悩みの方は、ぜひ中天威尔までご相談ください。