名古屋排ガス浄化コストを削減する最先端技術

名古屋の工業界では、排ガス浄化コストの削減が重要な課題です。本稿では、最先端の陶瓷滤管技術を活用した排ガス浄化システムが、コスト削減と環境保護の両立を実現する方法について紹介します。

1. 陶瓷滤管技術の概要

陶瓷滤管技術は、我々の会社が独自に開発した陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯と无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯を核心元件として、多管束システムの統合により、脱硝、脱硫、脱氟、除尘、二噁英、HCl、HF及び重金属の除去を一体とした工业窑炉廃気煙気超低浄化システムを実現しました。この技術の成功な応用により、工业窑炉煙気中の高濃度NOx、SO2、H2S、HF及びその他の酸性成分の超低排出基準を達成する技術的難題を解決し、煙塵中のアルカリ、重金属含有量過多による催化剂の中毒、活性低下等の技術的ボトルネックを克服しました。また、粘性廃気の状態調整を効果的に解決し、一体化システムの長期安定運転を確保しました。

2. 陶瓷滤管の特徴

陶瓷滤管は、ナノサイズの細孔径、高い気布比、高強度低抵抗、5年以上の長寿命を持ち、布袋除塵器、静電除塵器、旋風除塵器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫の高コストパフォーマンスの超低排出代替案として広く応用されています。ガラス窑炉、工业窑炉、バイオマス、ゴミ焼却、高フッ素業界、鉄鋼業界、焼結などの工业窑炉に適用されています。

3. 名古屋での応用事例

名古屋の某工場では、陶瓷滤管技術を導入した排ガス浄化システムを採用し、排ガス処理コストを大幅に削減することに成功しました。同時に、環境汚染物質の排出量も大幅に減少し、地域環境の改善に貢献しました。

4. 今後の展望

今後も、陶瓷滤管技術の研究開発を続け、さらなる性能向上とコスト削減を目指します。また、他の地域や業界への応用を広げ、世界的な環境保護に貢献していきます。