名古屋セラミックフィルター施工｜中天威尔の高機能セラミック濾過システムで排ガス処理革命

名古屋セラミックフィルター施工の技術的特徴

名古屋地域における産業排ガス処理において、名古屋セラミックフィルター施工は革新的な進歩をもたらしています。中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターチューブは、ナノレベル孔径構造により従来技術を凌駕する性能を発揮します。

多污染物同時除去技術の優位性

当社の名古屋セラミックフィルター施工技術は、単なる集塵装置ではなく、NOx、SO2、HF、HCl、ダイオキシン類、重金属類を同時に除去する統合システムです。特に名古屋地域の自動車産業、セラミックス産業、化学工業において、複雑な排ガス組成に対応可能な柔軟性が評価されています。

産業別適用事例と性能実績

ガラス溶解炉への適用

名古屋地域のガラス製造業において、名古屋セラミックフィルター施工は顕著な成果を上げています。高温（350-450℃）環境下での連続運転において、粉塵濃度を1mg/Nm³以下、NOxを50ppm以下に抑制する性能を実証しています。

ごみ焼却施設での実績

ダイオキシン類対策が求められるごみ焼却施設では、当社のセラミックフィルターが従来の活性炭噴射＋バグフィルターシステムに比べ、設備コンパクト化とランニングコスト削減を実現しました。

従来技術との比較優位性

名古屋セラミックフィルター施工において採用されている中天威尔技術は、従来のバグフィルター、電気集塵機、SCR脱硝システムに比べ、以下の点で優位性を持ちます。

施工プロセスと品質管理

名古屋セラミックフィルター施工は、綿密な計画と厳格な品質管理に基づいて実施されます。施工プロセスは以下の通りです。

1. 現地調査・排ガス分析：既存設備の詳細調査と排ガス組成分析
2. 基本設計・シミュレーション：CFD解析による最適設計の実施
3. 詳細設計・資材調達：厳選されたセラミック材料の確保
4. 現場施工・設置：熟練技術者による精密施工
5. 試運転・性能確認：実排ガスを用いた性能試験
6. 引き渡し・アフターサービス：長期にわたる保守体制の構築

環境規制対応と将来展望

ますます厳しくなる環境規制に対応するため、名古屋セラミックフィルター施工技術は継続的に進化を続けています。今後の技術開発方向性として、以下の項目に注力しています。

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• さらに低圧力損失を実現する新型セラミック材料の研究
• CO2回収機能の統合に関する実証試験
• 再生可能エネルギーとのハイブリッドシステム構築

名古屋を中心とした中部地域の産業発展と環境保全の両立に、名古屋セラミックフィルター施工技術が貢献できるよう、技術の継続的な改良と普及に努めてまいります。