低圧損セラミック濾芯：次世代工業炉排ガス処理の革新技術と応用事例

低圧損セラミック濾芯の技術的特徴

低圧損セラミック濾芯は、中天威尔技術研究所が10年以上の研究開発を経て完成した次世代排ガス処理コアコンポーネントです。従来のセラミックフィルターと比較して、圧力損失を40%以上低減しながら、濾過効率は99.9%以上を維持する画期的な性能を実現しています。

ナノ構造設計の優位性

当社の低圧損セラミック濾芯は、独自のナノ孔径制御技術により、0.1〜10μmの多孔質構造を精密に形成。この構造により、微細粉塵の捕捉能力を向上させるとともに、ガス流通経路を最適化し、圧力損失の低減を実現しています。従来のバッグフィルターや電気集塵機では達成困難だった、高温高湿環境下での安定動作が可能です。

材料工学の革新

高純度アルミナセラミックスをベースに、特殊添加剤を配合した複合材料を採用。耐熱温度は850℃以上、耐酸性・耐アルカリ性にも優れ、過酷な排ガス環境下でも5年以上の長期使用が可能です。特に、ガラス溶解炉やごみ焼却炉など、腐食性ガスを含む排ガス処理において、その耐久性を発揮します。

多様な産業分野への応用

鉄鋼業における適用事例

製鉄所の焼結工場では、従来、SCR脱硝装置とバッグフィルターを組み合わせた複雑なシステムが採用されていました。しかし、中天威尔の低圧損セラミック濾芯を導入することで、単一システムでの脱硝・除塵を実現。設備コストを30%削減、ランニングコストを45%削減する成果を上げています。

ガラス製造業での成功例

ガラス溶解炉から排出される高温排ガスには、フッ化水素や塩化水素などの腐食性ガスが含まれます。当社の低圧損セラミック濾芯は、これらの腐食性ガスに対する耐性に優れ、安定した性能を長期にわたって維持。排出ガス中のフッ素濃度を1mg/m³以下に抑制する実績を有しています。

ごみ焼却施設での応用

都市ごみ焼却施設では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。低圧損セラミック濾芯は、触媒機能を付与することで、ダイオキシンの分解除去率99%以上を達成。同時に、水銀などの重金属も効果的に捕捉します。

従来技術との比較優位性

システム統合ソリューション

中天威尔は、単なる低圧損セラミック濾芯の供給にとどまらず、お客様の排ガス処理プロセス全体を最適化する統合ソリューションを提供しています。プロセス診断からシステム設計、設置、メンテナンスまで、一貫した技術サポート体制を構築。

カスタマイズ設計

お客様の排ガス組成、流量、温度条件に応じて、最適な低圧損セラミック濾芯を設計。特に、アルカリ金属や重金属による触媒毒化が懸念される場合には、特殊コーティングを施した専用設計を提案します。

エネルギー効率の最適化

低圧損セラミック濾芯の採用により、送風機の動力消費を大幅に削減。従来システムと比較して、エネルギー消費を25〜40%削減する実績があります。これは、圧力損失の低減に加え、排ガス熱回収システムとの連携による総合的なエネルギー最適化によるものです。

今後の技術開発展望

中天威尔は、低圧損セラミック濾芯のさらなる性能向上に向けた研究開発を継続的に推進しています。現在、新規ナノ材料の応用による濾過性能の向上、AIを活用した予知保全技術の開発、リサイクル性の高い材料の採用など、持続可能な排ガス処理技術の進化に取り組んでいます。

特に、カーボンニュートラル社会の実現に向けて、CO2回収機能を付加した次世代低圧損セラミック濾芯の開発を進めており、近い将来の実用化を目指しています。