低圧損セラミック濾筒技術：次世代工業炉排ガス処理の革新ソリューション

低圧損セラミック濾筒技術の技術的特徴

低圧損セラミック濾筒技術は、中天威尔が独自開発したセラミック触媒濾管と無触媒高温集塵セラミック繊維濾筒を中核要素とする革新的な排ガス処理システムです。この技術は、従来のバグフィルターや静電集塵器が抱えていた圧力損失の問題を根本的に解決し、エネルギー消費を大幅に削減します。

当社の低圧損セラミック濾筒は、精密に制御されたナノレベル孔径構造を特徴とします。この微細な孔径設計により、PM2.5以下の微粒子を含む広範囲の粒子状物質を99.9%以上の高効率で捕集可能です。従来のフィルター媒体では困難であったサブミクロン粒子の除去において、特に優れた性能を発揮します。

低圧損特性により、従来比150%以上の高気布比を実現。これにより装置のコンパクト化が可能となり、既設プラントへの後付け設置やスペース制約の厳しい現場での導入が容易になります。特に都市部のごみ焼却施設や既設工業炉の改修プロジェクトにおいて、その優位性が認められています。

ガラス溶解炉から排出される高濃度のNOx、SO2、フッ素化合物に対して、低圧損セラミック濾筒技術を適用。従来のSCR+バグフィルターシステムに比べ、設備面積を40%削減、エネルギー消費を25%低減しつつ、排出基準値を大幅に下回る性能を達成しました。

ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成に対応。低圧損セラミック濾筒の高温耐性を活かし、200-450℃の温度範囲で安定した処理性能を維持。触媒中毒のリスクを低減し、長期連続運転を実現しています。

技術項目	低圧損セラミック濾筒	従来バグフィルター	静電集塵器
圧力損失	500-800 Pa	1200-1500 Pa	200-300 Pa
微粒子除去効率	99.9%以上	99.5%	95-99%
耐用年数	5年以上	2-3年	10-15年

低圧損セラミック濾筒技術は、単体での高性能に加え、他の排ガス処理プロセスとの統合においても優れた適応性を示します。当社のセラミック一体化多汚染物質超低排出排ガス処理システムでは、以下の機能を単一ユニットで実現しています。

低圧損セラミック濾筒のメンテナンスサイクルは、従来技術に比べて大幅に延長されています。その理由は以下の通りです。

セラミック材料の耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性により、過酷な運転条件でも5年以上の長期使用が可能です。特にアルカリ金属や重金属による触媒中毒への耐性が高く、ごみ焼却やバイオマス燃焼などの難しい条件でも安定性能を維持します。

低圧損特性により、送風機の動力消費が大幅に削減されます。年間を通じたエネルギーコスト削減効果は大きく、特に連続運転する大型設備では、短期間で初期投資を回収可能です。

低圧損セラミック濾筒技術は、現在進行形で進化を続けています。今後の開発方向性としては、以下の点が挙げられます。

低圧損セラミック濾筒技術は、単なる排ガス処理装置ではなく、持続可能な産業発展を支える基盤技術として、今後さらに重要な役割を果たすことが期待されます。中天威尔は、この技術の更なる進化を通じて、地球環境保護と産業発展の両立に貢献してまいります。