ランニングコスト社会コストを削減するための最先端の煙気処理技術

近年、環境保護意識の高まりと共に、工業生産過程で発生する煙気の処理が重要な課題となっています。ランニングコストと社会コストを削減するためには、効率的かつ経済的な煙気処理技術が求められます。本稿では、そのような技術として、陶瓷滤管、陶瓷滤芯、陶瓷催化剂を使用した煙気脱硝、脱硫、除尘システムについて詳しく解説します。

1. 陶瓷滤管の特徴と利点

陶瓷滤管は、ナノサイズの細孔を持ち、高い気布比と強度を有し、低抵抗で長寿命（5年以上）を実現することができます。これにより、布袋フィルターや静電フィルター、旋風フィルター、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫などの従来の技術よりも高いコストパフォーマンスを提供します。また、耐熱性に優れ、高温での使用にも適しています。

2. 煙気脱硝技術

煙気脱硝は、NOxを除去する技術であり、SCR（選択触媒還元）やSNCR（選択的非触媒還元）などがあります。しかし、これらの方法は触媒の劣化や高コストが問題となることがあります。一方、陶瓷滤管を使用した脱硝技術は、触媒を必要とせず、高温での運転が可能であり、触媒の劣化やコストの問題を解決します。

3. 煙気脱硫技術

煙気脱硫は、SO2を除去する技術であり、湿式脱硫や乾式脱硫があります。湿式脱硫は高い脱硫効率を持つものの、廃水処理が必要であり、設備の維持管理が複雑です。一方、陶瓷滤管を使用した乾式脱硫は、廃水処理が不要であり、設備の維持管理が容易であるため、ランニングコストを削減することができます。

4. 煙気除尘技術

煙気除尘は、粉塵を除去する技術であり、布袋フィルターや静電フィルターなどがあります。しかし、これらの方法はフィルターの交換頻度が高く、ランニングコストが高くなることがあります。一方、陶瓷滤管を使用した除尘技術は、フィルターの交換頻度が低く、長寿命であるため、ランニングコストを削減することができます。

5. 実際の応用例

陶瓷滤管を使用した煙気処理システムは、ガラス窯炉、工業窯炉、バイオマス、ゴミ焼却、高フッ素業界、鉄鋼業界、焼結などの様々な工業分野で広く応用されています。これらの応用例からも、その高い性能と経済性が証明されています。

以上のように、陶瓷滤管、陶瓷滤芯、陶瓷催化剂を使用した煙気脱硝、脱硫、除尘システムは、ランニングコストと社会コストを削減するための最適なソリューションです。今後も、さらなる技術革新と応用拡大が期待されます。