バイオマス燃焼排ガス処理の経済性と効率性を追求する最先端技術

バイオマスエネルギーは再生可能で環境に優しいエネルギー源として注目されていますが、燃焼過程で発生する排ガスは環境汚染の原因となります。そのため、排ガス処理技術の経済性と効率性が重要な課題となっています。本稿では、バイオマス燃焼排ガス処理の経済性と効率性に焦点を当て、最先端技術を紹介します。特に、陶瓷滤管、陶瓷滤芯、陶瓷催化剂などの技術が、排ガス処理の質とコスト効率を向上させる方法について詳述します。

1. バイオマス燃焼排ガス処理の現状と課題

バイオマス燃焼は、農業廃棄物や木質廃材などのバイオマスを燃料として燃焼させ、熱エネルギーを得る技術です。しかし、燃焼過程で発生する排ガスには、NOx、SOx、ダストなどの有害物質が含まれており、これらを適切に処理することが求められます。従来の排ガス処理技術では、高コストや低効率が問題となっていました。

2. 陶瓷滤管技術の導入

陶瓷滤管技術は、バイオマス燃焼排ガス処理において、高い効率と経済性を実現する革新的な技術です。陶瓷滤管は、ナノサイズの細孔を持ち、高い気布比と強度を有し、5年以上の長寿命を誇ります。これにより、布袋フィルターや電気集塵機、旋風フィルターなどの従来技術よりも高い性能と低コストでの運用が可能となります。

3. 陶瓷滤芯と陶瓷催化剂の活用

陶瓷滤芯は、バイオマス燃焼排ガス中の微粒子を効率的に除去するために使用されます。また、陶瓷催化剂は、排ガス中のNOxやSOxを選択的に還元・酸化することで、無害化することができます。これらの技術を組み合わせることで、排ガス処理の効率を大幅に向上させることができます。

4. 統合型多汚染物質超低排出排ガス処理システム

当社が開発した統合型多汚染物質超低排出排ガス処理システムは、陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯と無催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯を核心元件として採用し、多管束システムの統合により、脱硝、脱硫、脱フッ素、除尘、ダイオキシン、HCl、HF及び重金属の除去を一体とした工業窯炉廃ガス超低浄化システムを実現しました。この技術の成功な応用により、工業窯炉廃ガス中の高濃度NOx、SO2、H2S、HF及びその他の酸性成分の超低排出基準達成が難しい技術的な問題を解決し、煙塵中のアルカリ、重金属含有量過多による触媒中毒、活性低下などの技術的なボトルネックを克服しました。また、粘性廃ガスの状態調整を効果的に解決し、統合システムの長期安定運転を確保しました。陶瓷滤管は、ナノサイズの細孔、高い気布比、高い強度と低い抵抗、5年以上の長寿命を持ち、布袋フィルター、静電フィルター、旋風フィルター、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫の高コストパフォーマンスの超低排出代替案として広く適用されています。ガラス窯炉、工業窯炉、バイオマス、ゴミ焼却、高フッ素業界、鉄鋼業界、焼結などの工業窯炉に適用されています。