ダイオキシン分解 セラミック技術：中天威尔の革新的な工業炉排ガス浄化ソリューション

ダイオキシン分解セラミック技術の基本原理と特徴

中天威尔が開発したダイオキシン分解セラミック技術は、独自のセラミック触媒フィルターを中核とした多機能排ガス浄化システムです。この技術の最大の特徴は、従来のバグフィルターや電気集塵機では困難であったダイオキシン類の分解除去を、高温条件下で効率的に行える点にあります。

セラミックフィルターの孔径はナノレベル（0.1-1.0μm）に制御されており、微細な粉塵粒子を99.9%以上捕捉可能です。同時に、フィルター表面に塗布された特殊触媒層が、250-400℃の温度範囲でダイオキシンの触媒分解を促進します。このダイオキシン分解セラミック技術により、排出ガス中のダイオキシン濃度を0.1ng-TEQ/m³N以下に抑制することが可能です。

多様な産業分野への適用事例

ガラス製造業における応用

ガラス溶解炉から排出される排ガスには、フッ素化合物、硫黄酸化物、窒素酸化物に加え、微量のダイオキシン類が含まれる場合があります。中天威尔のダイオキシン分解セラミック技術を採用した事例では、従来のSCR脱硝装置とバグフィルターを単一システムに統合し、設備面積を40%削減しながら、排出基準値を大幅に下回る性能を達成しました。

ごみ焼却施設での実績

都市ごみ焼却施設では、排ガス中のダイオキシン濃度規制が年々厳しくなっています。当社のセラミックフィルターシステムは、高温域でのダイオキシン分解能力に優れ、活性炭噴射などの前処理工程を簡素化可能です。実際のプラントでは、5年間の連続運転後も性能劣化がほとんど見られず、長期安定運転を実証しています。

鉄鋼業・非鉄金属業での適用

烧结工程や溶鉱炉から発生する排ガスには、重金属や塩化水素など、触媒毒となる成分が多量に含まれます。中天威尔のセラミック触媒は、こうした苛刻な環境下でも高い耐久性を発揮し、従来のSCR触媒では達成困難であった長寿命化を実現しています。

技術的な優位性と競合製品との比較

従来の排ガス処理システムでは、脱硝（SCR/SNCR）、脱硫（湿式・乾式）、集塵（電気集塵・バグフィルター）、ダイオキシン除去（活性炭吸着）を個別の装置で行う必要がありました。これに対し、中天威尔のダイオキシン分解セラミック技術は、単一のコンパクトな装置でこれらの機能をすべて統合しています。

セラミックフィルターの耐久性とメンテナンス性

中天威尔のセラミックフィルターは、特殊なセラミック素材と構造設計により、従来のバグフィルターでは課題であった以下の点を改善しています：

• 耐熱性：最高使用温度500℃、急熱急冷にも強い
• 耐薬品性：酸性・塩基性ガスに対する耐性が高い
• 機械的強度：高い曲げ強度と耐衝撃性
• 長寿命：適切なメンテナンス条件下で5年以上の使用寿命

このダイオキシン分解セラミック技術におけるフィルターの洗浄は、圧縮空気によるパルスジェット方式を採用しており、オンライン洗浄が可能なため、設備の停止時間を最小限に抑えられます。また、モジュール式設計により、部分的なフィルター交換も容易です。

今後の技術開発の方向性

中天威尔は、現在のダイオキシン分解セラミック技術をさらに発展させるため、以下の研究開発を推進しています：

1. 低温域（200℃以下）でも高効率なダイオキシン分解が可能な新規触媒の開発
2. AIを活用した最適運転条件の自動制御システムの構築
3. 再生可能エネルギーとの統合によるカーボンニュートラル実現
4. 水素燃焼排ガスなど新たな燃料に対応したシステム開発

これらの技術革新により、より省エネで経済的な排ガス処理が可能となり、お客様の環境負荷低減とコスト削減に貢献します。

まとめ

中天威尔のダイオキシン分解セラミック技術は、単なる排ガス処理装置ではなく、お客様の生産プロセスに最適化された総合環境ソリューションです。コンパクトな設計、高い処理効率、優れた耐久性、そして低いライフサイクルコストにより、厳しい環境規制に対応しながら、事業の持続可能な成長を支援します。

ごみ焼却、ガラス製造、鉄鋼、非鉄金属、化学工業など、さまざまな産業分野において、排ガス処理に関する課題をお持ちのお客様は、ぜひ中天威尔の専門技術チームにご相談ください。お客様の設備条件、排ガス特性、規制要件に合わせた最適なダイオキシン分解セラミック技術をご提案いたします。