ダイオキシン低減セラミックフィルター:革新的な工業炉排ガス浄化ソリューション
ダイオキシン低減セラミックフィルターの技術的特徴
ダイオキシン低減セラミックフィルターは、中天威尔が独自開発した次世代排ガス浄化技術です。ナノレベル孔径制御技術により、従来のバグフィルターや電気集塵機では困難であった二噁英類の効率的な除去を実現しています。
核心技術の優位性
当社のダイオキシン低減セラミックフィルターは、特殊なセラミック素材と触媒技術を組み合わせることで、以下の特徴を備えています:
- ✓ ナノレベル孔径制御による99.9%以上の集塵効率
- ✓ 二噁英分解効率98%以上を達成
- ✓ 耐熱温度450℃以上の高温対応
- ✓ アルカリ金属、重金属による触媒劣化への耐性
多様な産業分野での応用実績
ごみ焼却施設
都市ごみ焼却プラントにおいて、ダイオキシン低減セラミックフィルターは安定した性能を発揮。排ガス中の二噁英濃度を0.1ng-TEQ/m³N以下に低減。
鉄鋼業界
焼結プラントでの応用では、高濃度粉塵環境下でも優れた耐久性を発揮。従来設備比でメンテナンスコストを40%削減。
ガラス溶解炉
高温・高アルカリ環境下での長期安定運転を実現。5年以上の連続運転実績を有する。
従来技術との比較優位性
技術項目 | 従来技術 | 当社セラミックフィルター |
---|---|---|
二噁英除去効率 | 70-85% | 98%以上 |
圧力損失 | 1,500-2,000 Pa | 800-1,200 Pa |
耐用年数 | 2-3年 | 5年以上 |
メンテナンス頻度 | 3-6ヶ月 | 12-24ヶ月 |
システム構成と動作原理
当社のダイオキシン低減セラミックフィルターシステムは、多層構造のセラミックフィルター要素を核心とし、以下のコンポーネントで構成されています:
- 前処理ユニット:排ガス温度調整と粗大粉塵の除去
- セラミックフィルターユニット:ナノ孔径制御による微粒子捕集
- 触媒反応層:二噁英分解と脱硝機能
- 後処理システム:脱硫・脱フッ素処理
動作メカニズムの詳細
ダイオキシン低減セラミックフィルターの核心技術は、特殊なセラミック素材の微細孔構造にあります。平均孔径0.5-2μmの制御により、以下のメカニズムで有害物質を除去:
- 物理的捕集:微細孔による粉塵粒子の直接捕獲
- 触媒分解:担持触媒による二噁英の低温分解
- 表面吸着:多孔質表面への重金属吸着
- 化学反応:酸性ガス成分の中和反応
導入事例と実績データ
事例1:都市ごみ焼却プラント(処理能力500t/日)
導入前課題:二噁英排出濃度が基準値超過、バグフィルターの頻繁な目詰まり
導入後効果:
- 二噁英濃度:0.08 ng-TEQ/m³N(基準値1.0 ng-TEQ/m³N)
- 粉塵濃度:2 mg/m³N以下
- メンテナンス間隔:6ヶ月→24ヶ月に延長
事例2:鉄鋼焼結プラント(処理ガス量1,000,000 m³/h)
導入前課題:高濃度重金属含有粉塵による触媒中毒、設備の大型化による設置スペース不足
導入後効果:
- 設備占有面積:従来比60%削減
- 重金属除去効率:99.5%以上
- エネルギー消費:20%削減
今後の技術開発展望
中天威尔は、ダイオキシン低減セラミックフィルター技術のさらなる進化を目指し、以下の分野での研究開発を推進しています:
スマートメンテナンス技術
AIを活用した予知保全システムの開発により、メンテナンスコストのさらなる削減を目指します。
新規素材の開発
より高温環境に対応可能な新規セラミック複合材料の研究を進めています。
エネルギー回収技術
排熱回収システムとの統合により、省エネルギー性能の向上を図ります。
ダイオキシン低減セラミックフィルターは、持続可能な社会の実現に向けた重要な環境技術です。中天威尔は、お客様の排ガス処理課題に最適なソリューションを提供し、環境規制の遵守と経済性の両立を実現します。