ゼロエミッション実現へ：中天威尔のセラミック統合システムによる産業炉排ガス超低排出ソリューション

ゼロエミッション時代の排ガス処理技術革新

近年、環境規制の強化と持続可能な社会の実現に向けた取り組みが世界的に進む中、ゼロエミッションの実現は産業界における最重要課題の一つとなっています。中天威尔はこの課題に対し、画期的なセラミック一体化多汚染物質超低排出排ガス処理システムを開発し、様々な産業分野で実績を上げています。

セラミック技術の進化とゼロエミッション実現

当社のゼロエミッション技術の核心は、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温集塵セラミック繊維フィルターチューブにあります。これらの核心部品は、多管束システム統合を通じて、脱硝、脱硫、脱フッ素、集塵、ダイオキシン、HCl、HF及び重金属の除去を単一システムで実現します。

多様な産業分野での応用実績

当社のゼロエミッションシステムは、以下のような多様な産業分野で導入実績があります：

ガラス製造業界

ガラス溶解炉から排出される高濃度NOx、SO2、HFなどの酸性ガス成分に対して、従来技術では達成困難であった超低排出基準を確実に達成。セラミックフィルターの耐熱性、耐腐食性を活かした長期安定運転を実現しています。

ごみ焼却施設

ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成に対応。セラミック触媒の高活性を維持したまま、粘性粉塵の影響を軽減する独自の状態調整技術により、システムの長期安定性を確保しています。

鉄鋼・セメント産業

焼結工程やキルンから発生するアルカリ分、重金属含量の多い排ガスにおいて、従来の触媒中毒問題を克服。高温環境下でも安定した性能を発揮します。

従来技術との比較優位性

当社のゼロエミッションシステムは、従来のバグフィルター、電気集塵機、サイクロン、金属バグ、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫装置に比べて、以下の点で優位性があります：

技術的ブレークスルーと革新

当社のゼロエミッション実現に向けた技術的ブレークスルーは、以下の3つの核心技術に集約されます：

セラミック材料設計技術

ナノレベルでの孔径制御技術により、従来のフィルターでは困難であったサブミクロン粒子の高効率捕集を実現。同時に、触媒機能を内包した複合セラミック材料の開発により、単一要素での多機能化を達成しました。

システム統合技術

多管束システムの最適設計により、圧力損失の最小化と処理効率の最大化を両立。各フィルターチューブへの均一流量分布を確保する独自の分配技術により、システム全体の性能を最大化しています。

長期安定化技術

粘性排ガスの状態調整技術、アルカリ・重金属による触媒中毒防止技術、温度変動に対する耐性強化技術など、実稼働環境下での長期安定運転を支える多数のサブ技術を開発・実用化しています。

環境・経済的メリット

当社のゼロエミッションシステムを導入することによるメリットは、単なる環境規制対応を超えた経営的な価値をもたらします：

将来展望と技術開発ロードマップ

中天威尔は、現在のゼロエミッション技術をさらに発展させ、以下のような将来技術の開発に取り組んでいます：

・AIを活用した最適運転制御システムの開発
・再生可能エネルギーとの統合システム
・CO2回収・利用技術との連携
・さらにコンパクトなモジュール式設計
・新規セラミック材料の開発と性能向上

これらの技術開発を通じて、より効率的で経済的なゼロエミッションソリューションを提供し、産業界の持続可能な発展に貢献してまいります。