セラミック触媒濾管選定ポイント：工業炉排ガス処理の専門家が解説する最適選択ガイド

セラミック触媒濾管選定の基本原則

セラミック触媒濾管選定ポイントにおいて最初に考慮すべきは、処理対象となる排ガスの特性分析です。工業炉の種類（ガラス溶解炉、セメントキルン、ごみ焼却炉、バイオマスボイラーなど）によって、排ガス中の汚染物質濃度、温度範囲、粉塵負荷、化学組成が大きく異なります。中天威尔の技術チームは、各産業分野における豊富な実績に基づき、最適なセラミック触媒濾管の選定をサポートしています。

排ガス特性に応じた選定基準

温度条件：セラミック触媒濾管は通常200〜450℃の温度範囲で最高の性能を発揮します。低温排ガス（200℃未満）の場合、排ガス加熱または低温対応特殊触媒の採用が必要です。高温排ガス（450℃以上）では、耐熱性に優れたセラミック素材の選択が不可欠です。

化学組成：排ガス中のSOx、HCl、HF、重金属、アルカリ金属などの含有量は、触媒寿命と性能に直接影響します。中天威尔のセラミック触媒濾管は、特殊なコーティング技術により、これらの有害物質に対する耐性を大幅に向上させています。

産業別セラミック触媒濾管選定ポイント

ガラス製造業向け選定ガイド

ガラス溶解炉からの排ガスは、高温（通常300〜500℃）、高粉塵負荷、硼素化合物含有などの特徴があります。セラミック触媒濾管選定ポイントとして、耐熱衝撃性に優れ、硼素中毒に強い特殊触媒の採用が推奨されます。中天威尔のガラス業界向け専用濾管は、これらの厳しい条件に対応するため、特殊セラミック基材と高耐久性触媒を組み合わせています。

• 耐熱温度：最大550℃対応
• 硼素耐性：特殊コーティングによる寿命延長
• 圧力損失：初期圧損＜800Pa、5年後＜1200Pa
• 除去効率：NOx 95%以上、粉塵＜5mg/Nm³

ごみ焼却施設向け選定ガイド

ごみ焼却炉排ガスは、二噁英類、重金属、酸性ガスなど多様な汚染物質を含み、温度変動が激しい特徴があります。セラミック触媒濾管選定ポイントでは、低温活性に優れ、二噁英分解能力の高い触媒の選択が重要です。中天威尔のごみ焼却向け濾管は、TiO2-V2O5-WO3系触媒に特殊添加物を加え、広温度範囲での高活性を実現しています。

技術仕様に基づくセラミック触媒濾管選定

孔径分布と除去効率

セラミック触媒濾管選定ポイントの重要な要素として、孔径分布の最適化があります。中天威尔の濾管は、ナノレベルで制御された多孔質構造により、PM2.5以下の微粒子も効率的に捕捉します。平均孔径0.5〜5μmの範囲で用途に応じた最適設計を行い、粉塵除去効率99.9%以上を保証します。

圧力損失とエネルギー効率

セラミック触媒濾管選定ポイントにおいて、運転コストに直結する圧力損失の評価は極めて重要です。中天威尔の濾管は、独自のハニカム構造設計により、従来品比20%以上の低圧損を実現。これにより、送風機の動力消費を削減し、ランニングコストの低減に貢献します。

中天威尔の技術優位性と特長

独自のセラミック触媒技術

当社のセラミック触媒濾管は、アルミナ・ジルコニア・チタニアを主成分とする特殊セラミックを基材とし、表面に均一に担持した触媒層により、脱硝反応と粉塵除去を同時に行います。この一体化設計により、従来のSCR装置＋バグフィルター方式に比べ、設備占地面积を50%以上削減可能です。

多様な産業への適用実績

セラミック触媒濾管選定ポイントを正しく理解し、適切な製品を選択するための参考として、中天威尔の豊富な適用実績をご紹介します。

• 鉄鋼業：烧结機、転炉、電気炉への適用、高粉塵環境下での安定運転
• 非鉄金属：銅、亜鉛、鉛製錬工程における高濃度SO2、重金属含有排ガス処理
• 化学工業：硫酸製造、肥料製造などの腐食性ガスを含む排ガス処理
• セメント業：キルン排ガスからのNOx、粉塵同時除去
• 廃棄物処理：ごみ焼却、医療廃棄物焼却におけるダイオキシン類除去

運用・維持管理の考慮点

長期安定運転のための選定

セラミック触媒濾管選定ポイントの最終段階として、運用コストとメンテナンス性の評価が必要です。中天威尔の濾管は、定期的な圧縮空気によるパルス清掃により、性能を長期にわたって維持します。また、モジュール式設計により、部分交換が可能で、メンテナンスコストを最小限に抑えます。

排ガス処理システムの設計において、セラミック触媒濾管選定ポイントを正しく理解し、適用することは、初期投資だけでなく、長期的な運転コストの削減、環境規制への適合、そして持続可能な操業の実現につながります。中天威尔の技術チームは、お客様の具体的な排ガス条件、運転条件、規制要求に基づいた最適なセラミック触媒濾管の提案を行います。