セラミック触媒濾管の革新的応用事例：工業炉排ガス処理の新たな可能性

セラミック触媒濾管の技術的特徴と基本原理

セラミック触媒濾管は、中天威尔が独自開発した次世代排ガス浄化技術の中核をなす要素です。この技術は、従来のバグフィルターや電気集塵機、SCR脱硝装置を単一システムに統合し、排ガス中の多様な汚染物質を同時に除去する画期的なソリューションを提供します。

当社のセラミック触媒濾管は、ナノレベルの細孔径分布を有するセラミック素材を基材として採用しています。この微細な孔構造により、サブミクロン粒子の高効率捕集が可能となり、従来の布袋フィルターでは困難であった微粒子除去性能を実現しています。

濾管表面には特殊な触媒層が形成されており、排ガス中のNOxを選択的に還元する機能を有しています。この統合型設計により、別途SCR反応塔を設置する必要がなく、設備のコンパクト化と建設コストの削減を実現しています。

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度の酸性ガスと粉塵が含まれており、従来の浄化技術では安定した超低排出基準の達成が困難でした。中天威尔のセラミック触媒濾管を採用した事例では、NOx排出濃度を50mg/Nm³以下、粉塵濃度を5mg/Nm³以下に抑制することに成功しています。

ごみ焼却炉では、ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成に対応する必要があります。当社のセラミック触媒濾管は、300℃以上の高温環境下でも安定した性能を発揮し、ダイオキシン類の分解除去率99%以上を達成しています。

製鉄所の焼結工程では、高濃度のSOx、NOx、粉塵を含む排ガスが発生します。従来技術では多段階の浄化プロセスが必要でしたが、セラミック触媒濾管の導入により単一工程での浄化が可能となり、設備投資と運転コストの大幅な削減を実現しました。

セラミック触媒濾管の設計寿命は5年以上であり、従来の布袋フィルターに比べて交換頻度が大幅に低減されます。また、圧力損失が低く維持されるため、送風機の動力消費量も削減され、ランニングコストの低減に貢献しています。

モジュラー設計を採用した当社のシステムは、個々のセラミック触媒濾管の交換が容易であり、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えることができます。また、オンライン清浄機能により、連続運転中のメンテナンスも可能です。

中天威尔では、さらなる性能向上を目指し、新規触媒材料の開発と濾管構造の最適化を進めています。特に、低温領域での脱硝性能向上と、より広範な産業分野への適用拡大を目標とした研究開発を推進しています。

バイオマスボイラーからの排ガスには、アルカリ金属を含む粉塵が多く、従来の触媒では中毒の問題がありました。当社のセラミック触媒濾管は、こうした苛刻な条件でも安定した性能を発揮し、再生可能エネルギー分野での環境対策に貢献しています。

フッ素化学工業やアルミニウム精錬工程では、HFなどの腐蝕性ガスへの耐性が求められます。当社の特殊セラミック材料は、こうした腐蝕環境でも劣化せず、長期にわたって安定した性能を維持します。

中天威尔では、お客様の排ガス組成や運転条件に合わせた最適なセラミック触媒濾管の提案から、設置後の性能モニタリングまで、一貫した技術サポートを提供しています。経験豊富なエンジニアが、お客様の環境対策課題の解決をサポートします。

セラミック触媒濾管技術は、今後さらに進化を続け、より厳しくなる環境規制に対応するだけでなく、お客様の経済性向上にも貢献していきます。中天威尔は、持続可能な社会の実現に向けて、革新的な排ガス浄化技術の開発と提供に取り組んでまいります。