セラミック触媒性能向上：中天威尔の革新的な多污染物超低排出ソリューション

セラミック触媒性能向上の技術的進化

近年、環境規制の強化に伴い、セラミック触媒性能向上が工業分野における最重要課題の一つとなっています。中天威尔は独自の研究開発により、従来の技術的限界を突破する革新的なセラミック触媒技術を確立しました。

ナノレベルでの構造制御による性能向上

当社のセラミック触媒性能向上技術は、ナノレベルの細孔構造制御により、従来比で40%以上の接触効率向上を実現。特に高温環境下での触媒活性維持において顕著な効果を発揮します。ガラス溶解炉やセメントキルンなど、高温排ガスを発生するプロセスにおいて、安定した脱硝性能を長期にわたって維持することが可能です。

多様な産業分野への適用事例

技術的特長と競合優位性

独自のセラミック組成設計

当社のセラミック触媒性能向上は、アルミナ・ジルコニア・チタニアをベースとした独自の複合セラミック材料により実現。熱衝撃耐性、化学的耐食性、機械的強度のバランスを最適化し、過酷な工業環境での使用に耐える耐久性を確保しています。

多管束システムによる統合処理

セラミック触媒性能向上を核とした当社の多管束システムは、複数の汚染物質を単一システムで同時処理可能。従来は個別設備が必要であった脱硝・脱硫・集塵プロセスを統合し、設備コストの削減と省スペース化を実現しました。

実用化における技術的課題と解決策

触媒中毒への対策

工業炉排ガス中に含まれるアルカリ金属や重金属による触媒中毒は、セラミック触媒性能向上における最大の課題です。当社は表面修飾技術と細孔構造制御により、中毒物質の影響を最小限に抑える独自技術を開発。特にバイオマス燃焼施設など、高濃度のカリウムを含む排ガス処理において優れた性能を発揮します。

粘性粉塵への対応

セメントキルンや一部の化学プロセスでは、粘着性の高い粉塵による目詰まりが問題となります。当社のセラミック触媒性能向上技術は、特殊な表面処理により付着抵抗性を高め、定期的なパルス清掃との連携で長期安定運転を可能にしています。

今後の技術開発展望

今後のセラミック触媒性能向上に向けて、AIを活用した最適運転制御システムの開発を進めています。リアルタイムの排ガス組成分析と機械学習を組み合わせ、運転条件の自動最適化により、さらに高い除去効率とエネルギー効率の達成を目指します。

また、カーボンニュートラル社会の実現に向け、CO2回収機能を付加した次世代セラミック触媒の開発も進行中です。単なる排ガス処理から、資源循環型の環境技術へと進化を続ける当社のセラミック触媒性能向上技術に、今後もご期待ください。