セラミック触媒再生方法：中天威尔の革新的技術でコスト削減と環境性能向上を実現

セラミック触媒再生方法の技術的特徴

中天威尔が開発したセラミック触媒再生方法は、従来の廃棄処分から循環型経済への転換を実現する画期的な技術です。当社の再生技術は、使用済みセラミック触媒フィルターに対し、独自の4段階再生プロセスを適用します。

第1段階：前処理洗浄工程

超音波洗浄技術を採用し、セラミックフィルター表面に付着した微粒子状物質を効果的に除去。特に、ガラス溶解炉やごみ焼却炉などで発生する高濃度のダストに対しても、完全な洗浄を実現します。

第2段階：化学洗浄工程

専用の洗浄液を用いて、セラミック触媒の細孔内に蓄積した重金属類やアルカリ金属を溶解除去。この工程により、触媒中毒の原因物質を完全に除去し、活性サイトを回復させます。

第3段階：活性補填工程

失われた触媒活性成分を精密に補填。中天威尔独自のインプレグネーション技術により、均一な触媒層を再形成し、新品時の性能を再現します。

第4段階：熱処理・品質検査

厳密な温度管理のもとで熱処理を実施し、触媒活性を安定化。最終工程では、透過率、圧力損失、触媒活性などの性能試験を実施し、新品同等の品質を保証します。

産業別適用事例

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉から排出される排ガスには、高濃度のNOxやSOx、さらにフッ素化合物が含まれています。中天威尔のセラミック触媒再生方法を適用した事例では、再生後のセラミックフィルターが新品時の95%以上の性能を維持し、脱硝率98%、脱硫率99%を達成。ランニングコストを60%削減しました。

鉄鋼業における適用

烧结工程で発生する排ガスには、亜鉛や鉛などの重金属が多く含まれ、従来の触媒では早期に性能劣化が課題でした。当社の再生技術により、重金属による触媒中毒を解消し、使用寿命を3年から5年に延長することに成功しています。

ごみ焼却施設における適用

ダイオキシン類や塩化水素を含む複雑な排ガス組成に対し、中天威尔の一体化セラミックフィルターシステムは優れた処理性能を発揮。再生技術の導入により、年間の維持管理費を45%削減し、環境基準を満たす安定運転を実現しています。

技術的優位性

コスト削減効果

従来のセラミック触媒交換方式に比べ、中天威尔のセラミック触媒再生方法を採用することで、以下のコストメリットが期待できます：

• 新規購入費用比：50-70%のコスト削減
• 廃棄物処理費用：90%削減
• 設備停止時間：60%短縮
• 総所有コスト：40%以上の削減

環境性能の持続性

再生処理後のセラミック触媒は、以下の環境性能を維持：

• 脱硝効率：95%以上維持
• 脱硫効率：98%以上維持
• 塵埃捕集効率：99.9%以上
• 重金属除去率：95%以上
• ダイオキシン除去率：99%以上

長寿命化技術

中天威尔の再生技術は、単なる洗浄ではなく、セラミック基材の強化処理も同時に実施。これにより、再生後の使用寿命が新品時と同等か、場合によっては向上するケースも確認されています。

導入プロセス

現地調査・診断

専門技術者が現地に赴き、使用済みセラミック触媒の状態診断を実施。劣化メカニズムの分析と最適な再生方法の提案を行います。

再生処理実施

中天威尔の専用工場にて、厳格な品質管理のもとで再生処理を実施。標準的な処理期間は2-3週間です。

性能確認・設置支援

再生完了後、性能試験を実施し、お客様立会いのもとで品質を確認。必要に応じて設置技術支援も提供します。

将来展望

中天威尔は、セラミック触媒再生方法のさらなる高度化に向けて研究開発を継続。AIを活用した劣化予測技術や、再生プロセスの自動化など、次世代技術の開発を推進しています。また、カーボンニュートラル社会の実現に向け、セラミック触媒のライフサイクル全体での環境負荷低減に貢献してまいります。

中天威尔のセラミック触媒再生方法は、単なるコスト削減技術ではなく、持続可能な社会の実現に向けた重要なソリューションです。排ガス処理システムの効率化と環境負荷低減の両立を目指すお客様に、最適なソリューションを提供します。