セラミック施工事例:中天威尔セラミックフィルターによる工業炉排ガス超低排出ソリューション
セラミック施工事例:技術革新と実績紹介
近年、環境規制の強化に伴い、工業炉排ガス処理技術の高度化が求められています。中天威尔のセラミック施工事例は、多様な産業分野において画期的な成果を上げています。
ガラス製造業におけるセラミック施工事例
ガラス溶解炉では、高温・高腐食性の排ガス処理が課題となっていました。当社のセラミックフィルターシステムは、ナノレベル孔径設計により、微粒子捕集効率99.9%以上を実現。従来のバグフィルターや電気集塵機に比べ、圧力損失が30%低減され、エネルギー消費の削減に貢献しています。
施工実績詳細
- 処理ガス量:50,000 Nm³/h
- 初期粉塵濃度:200 mg/Nm³
- 排出粉塵濃度:5 mg/Nm³以下
- NOx除去効率:95%以上
- SO2除去効率:98%以上
廃棄物焼却プラントでのセラミック施工事例
廃棄物焼却炉では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。中天威尔のセラミック触媒フィルターは、高温条件下での安定した性能を発揮。特に、粘着性粉塵への対応において、従来技術を凌駕する性能を実証しています。
| 項目 | 従来技術 | セラミックフィルター |
|---|---|---|
| 圧力損失 | 1,500-2,000 Pa | 800-1,200 Pa |
| 寿命 | 2-3年 | 5年以上 |
| メンテナンス頻度 | 高頻度 | 低頻度 |
鉄鋼業における特殊なセラミック施工事例
製鉄所の焼結プラントでは、高濃度のSOx、NOx、粉塵に加え、重金属の処理が必要です。当社のセラミック一体化システムは、多段階処理を単一装置で実現。占有面積を従来比40%削減し、設備投資の効率化に寄与しています。
技術的特長
高耐食性設計
フッ素含有ガスなど腐食性の高い環境でも安定した性能を維持
長寿命化
特殊セラミック材料により、5年以上の長期使用が可能
省エネルギー
低圧力損失設計により、運転コストを大幅削減
バイオマス発電所でのセラミック施工事例
木質バイオマスを燃料とする発電所では、アルカリ金属を含む粉塵の処理が課題です。中天威尔のセラミックフィルターは、アルカリ金属による目詰まりに強く、長期安定運転を実現。特に、バグフィルターでは困難であった高温域での運用が可能です。
実績データ
某バイオマス発電所(出力30MW)における導入実績:
- 運転温度:180-250℃
- 粉塵排出濃度:3 mg/Nm³以下
- 圧力損失:950 Pa(安定値)
- 連続運転期間:18ヶ月(メンテナンスフリー)
化学工業における特殊応用セラミック施工事例
フッ素化学プラントでは、HFなどの腐食性ガス処理が求められます。当社の特殊セラミック材料は、フッ素系ガスに対する優れた耐食性を有し、従来の金属製フィルターでは達成困難な寿命性能を実現しています。
技術的ブレークスルー
従来のセラミック材料では困難であった靭性と耐熱衝撃性を両立。急激な温度変化にも対応可能な設計を実現しました。
今後の展望と技術開発
中天威尔は、より高温での適用や、さらに厳しい排出規制への対応を目指し、新たなセラミック材料の開発を進めています。特に、1000℃以上の高温排ガス直接処理や、PM2.5などの微粒子対策に向けた技術革新に注力しています。
各産業分野におけるセラミック施工事例は、当社技術の有効性を実証するものであり、今後も持続可能な社会の実現に貢献してまいります。
