セラミック一体化浄化：次世代工業炉排ガス処理技術の革新

セラミック一体化浄化技術の基本原理

セラミック一体化浄化システムは、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温集塵セラミックファイバーフィルターを中核要素として採用しています。この革新的な技術は、複数の管束システムを統合することで、脱硝・脱硫・脱フッ素・集塵・ダイオキシン除去、HCl、HF及び重金属の除去を単一システムで実現しています。

技術的特徴と優位性

セラミック一体化浄化システムの最大の特徴は、そのナノレベル孔径と高気布比にあります。従来のバッグフィルターや静電集塵器、金属バッグ、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫装置に比べ、圧倒的な性能とコスト効率を実現しています。

• 長期耐久性：5年以上の使用寿命を保証
• 高強度・低抵抗：圧力損失を最小限に抑えた設計
• 多機能統合：単一システムでの多汚染物質除去
• 耐薬品性：アルカリ、重金属含有煙塵への耐性

産業別適用事例と技術効果

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造工程では、高温での溶解過程で多量のNOx、SO2、粉塵が発生します。従来技術ではこれらの汚染物質を個別に処理する必要がありましたが、セラミック一体化浄化システムにより、単一装置での包括的処理が可能となりました。特に、ガラス原料中のフッ素化合物に対する除去効率は99%以上を達成しています。

ごみ焼却施設での実績

ごみ焼却施設では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。中天威尔のセラミック一体化浄化技術は、粘性の高い排ガス状態でも安定した性能を発揮し、ベンゼン環を含む難分解性有機化合物の分解除去に優れた効果を示しています。

高フッ素含有産業への対応

フッ素化学工業やアルミニウム精錬など、高濃度フッ素化合物を含有する排ガス処理において、セラミック一体化浄化システムはその耐腐食性と高除去効率を発揮します。従来のフッ素除去装置に比べ、メンテナンス頻度の低減とランニングコストの削減を実現しています。

従来技術との比較優位性

技術的課題への対応策

触媒中毒対策

工業炉排ガス中に含まれるアルカリ金属や重金属は、従来の触媒に中毒を引き起こす主要因でした。セラミック一体化浄化システムでは、特殊なセラミック素材と触媒設計により、これらの有害物質に対する耐性を大幅に向上させています。

粘性排ガスへの対応

バイオマス燃焼や特定の化学プロセスでは、粘性の高い排ガスが発生し、従来装置の目詰まりを引き起こしていました。当社のセラミック一体化浄化技術は、表面改質技術により付着防止機能を付与し、長期安定運転を実現しています。

今後の展望と技術開発

中天威尔は、セラミック一体化浄化技術の更なる進化に向けて、新素材の開発とシステムの最適化を継続しています。特に、再生可能エネルギー分野や新規化学プロセスへの適用拡大を目指し、研究開発を加速しています。

最終的に、セラミック一体化浄化技術は、単なる排ガス処理装置ではなく、持続可能な産業発展を支える環境技術インフラとして、その重要性を高めています。各国の環境規制の強化に対応し、より厳しい排出基準を満たすソリューションとして、世界中の産業界から高い評価を得ています。