セラミック一体化システムの耐用年数とその技術革新

セラミック一体化システムは、工业窑炉の烟气治理において高い性能と耐用性を発揮します。本稿では、セラミック一体化システムの耐用年数に焦点を当て、その技術革新と実際の応用例を紹介します。

セラミック一体化システムの構成要素

セラミック一体化システムは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブ、フィルターケース、フィルターエレメント、および無触媒高温除塵セラミックファイバーチューブ、フィルターケース、フィルターエレメントを核心要素として採用しています。これらの要素を多管束システムに統合することで、脱硝、脱硫、脱フッ素、除塵、ダイオキシン、HCl、HF、重金属の除去が一体となった工业窑炉廃気煙気の超高純度浄化システムを実現しました。

セラミック一体化システムの技術革新

セラミックフィルターチューブは、ナノサイズの細孔径、高い気布比、高い強度と低い抵抗、5年以上の長寿命を特徴としており、布袋除塵器、静電除塵器、旋風除塵器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫などの高コストパフォーマンスの超高純度排出代替案として広く応用されています。ガラス窑炉、工业窑炉、バイオマス、ごみ焼却、高フッ素業界、鉄鋼業界、焼結などの工业窑炉に適用されています。

セラミック一体化システムの実際の応用例

セラミック一体化システムは、多くの工业窑炉で実績を持っており、その耐用年数も証明されています。例えば、あるガラス窑炉では、セラミック一体化システムを導入した後、烟气の脱硝効率が90％以上、脱硫効率が95％以上、除塵効率が99％以上に達し、5年以上の安定した運転を実現しました。

また、ある鉄鋼業界の工业窑炉では、セラミック一体化システムを導入した後、烟气の脱硝効率が85％以上、脱硫効率が90％以上、除塵効率が98％以上に達し、4年以上の安定した運転を実現しました。

まとめ

セラミック一体化システムは、工业窑炉の烟气治理において高い性能と耐用性を発揮し、多くの実績を持っています。今後も、セラミック一体化システムの技術革新と応用範囲の拡大が期待されます。