ガラス炉浄化気候連携:中天威尔のセラミック一体化技術で実現する持続可能なガラス製造
ガラス炉排ガス浄化の新たなパラダイム:気候変動対策との統合的アプローチ
ガラス製造業界において、ガラス炉浄化気候連携は持続可能な生産プロセスの核心要素となっています。中天威尔の先進的なセラミック一体化技術は、この重要な連携を実現する画期的なソリューションを提供します。
セラミックフィルター技術の革新性
当社の開発したセラミック触媒フィルターチューブは、ナノメートルレベルの微細孔径を有し、高い気布比と強度、低い圧力損失を実現しています。従来のバグフィルターや静電集塵装置に比べ、5年以上の長寿命を保証し、メンテナンスコストを大幅に削減します。
技術的特長
- ナノレベルでの微粒子捕集効率99.9%以上
- 高温環境(最大450°C)での安定動作
- アルカリ分、重金属による触媒中毒への耐性
- 粘性排ガスへの適応性
多様なガラス炉への適用事例
フロートガラス製造炉
連続運転が要求されるフロートガラス炉において、当社システムは安定した排ガス浄化性能を発揮。NOx排出濃度を10mg/Nm³以下、ダスト濃度を5mg/Nm³以下に抑制します。
特殊ガラス製造炉
鉛含有ガラスや硼硅酸ガラスなど、特殊組成のガラス製造においても、HFや重金属の除去効率を95%以上維持。厳しい環境規制への対応を可能にします。
リサイクルガラス溶解炉
廃ガラスを原料とする環境配慮型プロセスにおいて、不純物由来の複雑な排ガス組成にも対応。二噁英類の分解除去を99%以上達成します。
気候変動対策との相乗効果
ガラス炉浄化気候連携の観点から、当社技術は単なる排ガス浄化を超えた価値を提供します。エネルギー消費の削減、CO2排出量の間接的削減、資源効率の向上など、気候変動対策に貢献する多面的なメリットを実現しています。
性能指標 | 従来技術 | 中天威尔技術 |
---|---|---|
NOx除去効率 | 80-90% | 95-99% |
圧力損失 | 1,500-2,000 Pa | 800-1,200 Pa |
エネルギー消費 | 高 | 低 |
システム構成と運用メリット
当社のセラミック一体化システムは、複数のセラミックフィルターチューブを束ねたマルチチューブ構造を採用。コンパクトな設計ながら高い処理能力を実現し、既設設備への設置も容易です。
設置の柔軟性
既存の排ガス処理システムとの併用が可能で、段階的な設備更新を支援します。
メンテナンス性
モジュール式設計により、個々のフィルターチューブの交換が容易で、メンテナンスダウンタイムを最小化。
将来展望と技術進化
ガラス炉浄化気候連携の重要性が高まる中、当社はさらなる技術革新に取り組んでいます。AIを活用した最適制御、再生可能エネルギーとの統合、循環型経済への対応など、次世代の環境技術開発を推進しています。
特に、水素燃料への対応やCCS(二酸化炭素回収・貯留)技術との連携など、脱炭素社会の実現に向けた技術開発を加速。ガラス産業の持続可能な発展に貢献するガラス炉浄化気候連携ソリューションの提供を継続してまいります。
中天威尔のセラミック一体化多汚染物質超低排出システムは、単なる環境規制対応ではなく、企業価値の向上と持続可能な社会の実現に貢献する戦略的投資です。お客様のガラス製造プロセスに最適なガラス炉浄化気候連携ソリューションについて、ぜひご相談ください。