ガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューション：中天威尔の革新的セラミック技術で実現する環境基準完全対応

ガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューションの技術的特徴

ガラス製造業界において、溶解炉からの排ガス処理は最も重要な環境対策の一つです。中天威尔が提供するガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューションは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核技術として、従来の排ガス処理システムが抱えていた課題を根本的に解決します。

セラミック一体化多污染物処理システムの優位性

当社のセラミック一体化システムは、ナノレベル孔径制御技術により、従来のバグフィルターや静電集塵機では困難だったサブミクロン粒子の高効率除去を実現。同時に、触媒機能を内蔵したセラミックフィルターにより、NOx、SOx、HF、HCl、ダイオキシン類、重金属類などの多種汚染物質を単一システムで連続処理できます。

ガラス産業特有の排ガス特性への対応

ガラス溶解炉から排出されるガスには、原料中の不純物や添加物に由来するフッ素化合物、硼素化合物、重金属類などが含まれ、これらの処理には特別な技術が必要です。中天威尔のガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューションは、こうしたガラス産業特有の課題に対して、以下のような独自の対策を講じています。

高フッ素環境への耐性設計

ガラス原料に含まれるフッ素化合物は、従来の触媒やフィルター材料に対して強い腐食性を示します。当社のセラミック材料は、フッ素イオンに対する高い耐食性を有し、長期にわたる安定した性能維持が可能です。特に、蛍石を原料として使用する光学ガラス製造プロセスなど、高フッ素環境下でも確実な性能を発揮します。

高温・高湿度環境への適応

ガラス溶解炉の排ガスは、高温かつ高湿度であることが特徴です。中天威尔のセラミックフィルターは、熱衝撃に対する優れた耐性を有し、急激な温度変化や結露の発生にも対応可能な設計となっています。これにより、操業開始時や停止時などの過渡状態においても、安定した性能を維持します。

多様なガラス製造プロセスへの適用事例

中天威尔の技術は、様々なガラス製造プロセスに適用実績があります。板ガラス、瓶ガラス、特殊ガラスなど、製造プロセスや使用原料が異なる多様なケースにおいて、最適なガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューションを提供してきました。

板ガラス製造プラントでの適用事例

中国河北省の大型板ガラス製造プラントでは、従来のSCR脱硝＋バグフィルター＋湿式脱硫システムから、当社のセラミック一体化システムへの更新を実施。システムコンパクト化により設置面積を40%削減、ランニングコストを35%低減しつつ、排出基準値を大幅に下回る排ガス品質を実現しました。

特殊ガラス製造での難題解決

鉛含有ガラスやバリウムガラスなどの特殊ガラス製造では、重金属の排出管理が重要な課題です。当社システムは、重金属類を99%以上除去し、厳しい環境規制に対応。同時に、貴重な金属成分の回収も可能とする経済的メリットも提供しています。

従来技術との比較優位性

従来の排ガス処理技術と比較し、中天威尔のガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューションには以下のような明確な優位性があります。

今後の技術開発展望

中天威尔は、持続可能なガラス産業の発展を支援するため、ガラス溶解炉排ガス超低排出ソリューションの更なる進化に取り組んでいます。現在開発中の次世代技術には、AIを活用した最適制御システム、再生可能エネルギーとの連携、資源回収機能の強化などが含まれ、近い将来の実用化を目指しています。

デジタル変革との統合

IoTセンサーとクラウドプラットフォームを活用した予知保全システムの開発を進めており、装置の状態監視とメンテナンス時期の最適化によるライフサイクルコストの更なる削減を実現します。これにより、お客様の生産性向上と環境負荷低減の両立を支援します。

カーボンニュートラルへの貢献

ガラス産業におけるカーボンニュートラル実現に向け、排ガス中のCO2回収技術の統合や、水素燃料対応システムの開発にも注力。中天威尔の技術が、ガラス産業の持続可能な未来づくりに貢献することを目指しています。

中天威尔の革新的なセラミック技術は、ガラス産業が直面する環境規制対応の課題を解決し、持続可能な事業運営を実現する強力なパートナーとなります。厳しい排出基準の遵守はもとより、ランニングコストの削減や操業効率の向上など、総合的な価値創造をお約束します。