ガラス溶解炉排ガス低減対策 中天威尔の革新的セラミックフィルター技術で排出ガスを大幅削減
ガラス溶解炉排ガス低減対策:中天威尔の革新的アプローチ
ガラス製造業界において、溶解炉からの排ガス処理は重要な環境課題です。中天威尔は独自開発のセラミック一体化多汚染物質超低排出システムにより、効果的なガラス溶解炉排ガス低減対策を実現しています。
ガラス溶解炉排ガスの特徴と課題
ガラス溶解炉から排出されるガスには、高温(通常800〜1500℃)、高濃度のNOx、SO2、粉塵、フッ素化合物、重金属などが含まれます。従来の処理技術では以下の課題がありました:
- 高温環境での触媒劣化
- フッ素化合物による装置腐食
- 高濃度粉塵による目詰まり
- 複数の処理装置が必要でコスト高
中天威尔の革新的解決策
セラミック一体化多汚染物質超低排出システム
当社の核心技術であるセラミック触媒フィルターチューブは、ナノレベル孔径、高気布比、高強度低抵抗、5年以上の長寿命を特徴とします。この技術により、従来のバグフィルター、静電集塵機、SCR脱硝装置、SNCR脱硝装置、乾式脱硫装置を単一システムで代替可能です。
主要技術的特長
技術パラメータ | 性能値 | 従来技術との比較 |
---|---|---|
除去効率 | NOx 95%以上、SO2 98%以上、粉塵 99.9%以上 | 従来比20%向上 |
動作温度 | 200〜450℃で安定動作 | 高温環境に適応 |
圧力損失 | 1.5kPa以下 | エネルギー消費削減 |
寿命 | 5年以上 | メンテナンスコスト削減 |
多様な業種での適用事例
フロートガラス製造プラントでの適用
中国の大手ガラスメーカーにおいて、日産600トンのフロートガラス溶解炉に当社システムを導入。排ガス中のNOx濃度を200mg/Nm³以下、SO2濃度を50mg/Nm³以下に低減し、厳しい環境規制をクリアしました。
特殊ガラス製造における適用
フッ素含有特殊ガラスの製造工程では、HFガスの処理が課題でした。当社のセラミックフィルターはフッ素耐性に優れ、長期安定運転を実現しています。
環境規制への対応
世界各国で強化される環境規制に対応するため、当社のガラス溶解炉排ガス低減対策は以下の基準を満たします:
- EU BAT(Best Available Techniques)基準
- 中国の超低排出基準
- 日本の大気汚染防止法規制値
- 米国EPA基準
経済的メリット
初期投資は従来システムと比較して15〜20%高くなりますが、以下のメリットにより2〜3年での投資回収が可能です:
- エネルギー消費の20%削減
- メンテナンスコストの40%削減
- 廃棄物処理コストの削減
- 装置占有面積の30%削減
今後の技術開発方向
中天威尔は持続可能な開発を目指し、以下の技術開発を推進しています:
- AIを活用した最適運転制御システム
- 再生可能エネルギーとの連携
- リサイクル材料の活用によるコスト削減
- 遠隔監視・メンテナンスシステム
中天威尔のガラス溶解炉排ガス低減対策技術は、環境性能と経済性を両立した画期的なソリューションです。お客様の具体的な課題に合わせた最適な提案をさせていただきますので、ぜひお問い合わせください。