ガラス溶解炉向け浄化装置：セラミック一体化技術で実現する超低排出ソリューション

ガラス溶解炉向け浄化装置の技術的特徴

ガラス溶解炉向け浄化装置は、当社独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核技術として採用しています。この技術は、従来のバグフィルターや電気集塵機、SCR脱硝装置などを単一システムに統合し、排ガス中の多様な汚染物質を同時に除去する画期的なソリューションです。

セラミック一体化技術の優位性

ガラス溶解炉向け浄化装置で使用されるセラミックフィルターは、ナノメートルレベルの微細孔径を有し、高い気布比と強度、低抵抗特性を兼ね備えています。この技術により、以下のような技術的課題を解決しています：

• 高濃度NOx、SO2の超低排出基準達成
• ダスト中のアルカリ分、重金属による触媒中毒の防止
• 粘性排ガスの状態調整とシステムの長期安定運転
• HF、HCl、ダイオキシン類の同時除去

多様なガラス溶解炉への適用事例

ガラス溶解炉向け浄化装置は、各種ガラス製造プロセスに幅広く適用されています：

フロートガラス製造工程

連続溶解炉から発生する高温排ガス（通常400-500℃）に対して、当社のガラス溶解炉向け浄化装置は安定した性能を発揮します。セラミックフィルターの耐熱性により、高温環境での長期使用が可能です。

特殊ガラス製造

光学ガラスや液晶ガラスなどの特殊ガラス製造では、フッ素化合物（HF）の排出が課題となります。ガラス溶解炉向け浄化装置は、セラミックフィルターの化学的安定性により、フッ素除去率99%以上を達成しています。

従来技術との比較優位性

ガラス溶解炉向け浄化装置は、従来の排ガス処理システムと比較して、以下の点で優れています：

セラミックフィルターの長寿命化技術

ガラス溶解炉向け浄化装置の核心部品であるセラミックフィルターは、特殊な素材組成と製造工程により、以下の特性を実現しています：

• 耐熱温度：最大500℃まで対応
• 耐化学性：酸性・アルカリ性環境での安定性
• 機械的強度：衝撃・振動への耐性
• 目詰まり防止：独自の表面処理技術

実際の導入事例と性能実績

国内大手ガラスメーカーA社の事例

2022年に導入されたガラス溶解炉向け浄化装置は、以下の排出基準を達成：

• NOx：50mg/m³以下（除去率95%以上）
• SO2：30mg/m³以下（除去率98%以上）
• ダスト：5mg/m³以下（除去率99.9%以上）
• HF：3mg/m³以下（除去率99%以上）

欧州向け輸出事例

EUのBAT（Best Available Techniques）基準に対応したガラス溶解炉向け浄化装置を納入。特にダイオキシン類の除去において、0.1ng-TEQ/m³以下の厳しい基準をクリアしました。

今後の技術開発展望

ガラス溶解炉向け浄化装置の技術開発は継続的に進められており、以下の方向性で研究開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとの連携技術
• CO2回収・利用技術との統合
• IoTによる遠隔監視・メンテナンスシステム

持続可能なガラス産業への貢献

ガラス溶解炉向け浄化装置は、単なる環境規制対応ではなく、ガラス産業の持続可能な発展に貢献する技術です。エネルギー効率の向上、廃棄物発生の抑制、資源の有効利用など、循環型経済の実現に向けた重要な役割を担っています。

当社のガラス溶解炉向け浄化装置は、国内外のガラスメーカー様に導入実績があり、それぞれの生産工程や排出ガス特性に合わせた最適なソリューションを提供しています。詳細な技術資料や導入事例については、お気軽にお問い合わせください。