アルカリ耐性セラミック触媒応用：工業炉排ガス処理の革新的ソリューション

アルカリ耐性セラミック触媒応用技術の基本原理

アルカリ耐性セラミック触媒応用は、高温環境下での排ガス処理において画期的な進歩をもたらしました。従来の触媒技術では、排ガス中に含まれるアルカリ金属（カリウム、ナトリウムなど）や重金属によって触媒が中毒し、性能が著しく低下する問題がありました。中天威尔が開発したアルカリ耐性セラミック触媒は、特殊なセラミック素材と触媒組成の最適化により、この課題を克服しています。

技術的特長と優位性

• 優れた耐アルカリ性：高アルカリ環境下でも触媒活性を長期維持
• 多機能一体化設計：脱硝、脱硫、除尘、重金属除去を単一システムで実現
• ナノレベル孔径制御：微細粉塵の高効率除去を可能にする精密構造
• 高温耐性：350-450℃の高温環境で安定動作
• 長寿命設計：5年以上の使用寿命を保証

産業別応用事例と性能実績

ガラス溶融炉への応用

ガラス製造工程では、原料中のソーダ灰などにより排ガス中のアルカリ成分が高濃度となります。従来の触媒では短期間で性能劣化が生じていましたが、アルカリ耐性セラミック触媒応用システムを導入した事例では、3年間の連続運転後もNOx除去効率95%以上を維持しています。

ごみ焼却施設での実績

ごみ焼却排ガスには塩化水素、フッ化水素、ダイオキシン類など多様な汚染物質が含まれます。中天威尔のセラミック一体化システムは、これらの複合汚染に対応し、排出基準値を大幅に下回る性能を発揮しています。特にアルカリ耐性セラミック触媒の採用により、排ガス中のアルカリ性粉塵による触媒劣化を効果的に抑制しています。

鉄鋼業における適用拡大

焼結工程やコークス炉からの排ガス処理において、従来技術では対応が困難だった高アルカリ条件での安定運転を実現。セラミックフィルターチューブの高耐食性とアルカリ耐性セラミック触媒応用技術の組み合わせにより、メンテナンス頻度の低減とランニングコストの削減に貢献しています。

従来技術との比較優位性

システム設計と運用のポイント

アルカリ耐性セラミック触媒応用システムの設計においては、排ガス組成、温度プロファイル、運転条件などを詳細に分析することが重要です。中天威尔のエンジニアリングチームは、お客様の特定の条件に合わせた最適なシステム設計を提供します。

前処理工程の重要性

高アルカリ環境での長期安定運転を実現するためには、適切な前処理が不可欠です。温度調整、湿度制御、粗粉塵除去などの前処理工程を適切に設計することで、アルカリ耐性セラミック触媒の性能を最大限に引き出すことができます。

メンテナンス戦略

定期的な性能モニタリングと予防保全により、システムの長期安定運転を確保します。中天威尔のリモート監視システムを活用することで、リアルタイムでの性能把握と早期の異常検出が可能となります。

今後の技術展望

アルカリ耐性セラミック触媒応用技術は、さらなる高性能化と低コスト化に向けて開発が進められています。新規セラミック材料の開発、触媒組成の最適化、システムのコンパクト化など、継続的な技術革新により、より広範な産業分野での応用が期待されています。

中天威尔は、持続可能な社会の実現に向けて、革新的な排ガス処理技術の開発と提供に取り組んでいます。アルカリ耐性セラミック触媒を核とした統合ソリューションにより、お客様の環境対策と生産性向上の両立を支援します。