ごみ焼却炉耐詰まり対策：中天威尔の革新的セラミックフィルター技術による安定稼働の実現

ごみ焼却炉の詰まり問題とその根本的解決策

ごみ焼却炉における最大の課題の一つが、フィルターシステムの詰まり問題です。特に、水分含有量の高い廃棄物やプラスチック類の焼却時には、煙気中に粘着性物質が多量に含まれ、従来のバグフィルターでは短期間で目詰まりを起こすケースが頻発しています。

従来技術の限界と課題

従来の焼却炉煙気処理システムでは、バグフィルターの定期的な交換や高頻度のメンテナンスが必要でした。これは、焼却煙気中の水分、酸性ガス、微細粉塵が複合的に作用し、フィルター表面に粘着性の堆積物を形成するためです。特に冬季や湿度の高い条件下では、この問題が顕著に現れ、焼却炉の運転効率低下や停止リスクを引き起こしていました。

中天威尔の革新的セラミックフィルター技術

ナノレベル孔径制御技術

当社のセラミックフィルターは、精密なナノレベルでの孔径制御により、微細粉塵の捕捉効率を維持しながら、粘着性物質の付着を最小限に抑えます。孔径分布を最適化することで、表面積あたりの通気抵抗を低減し、長期間安定した通気性能を実現しています。

特殊表面処理技術

フィルター表面には、撥水性と防汚性を兼ね備えた特殊コーティングを施しています。このコーティングにより、水分や粘着性物質の付着を防止し、定期的なバックパルス洗浄時の剥離効率を大幅に向上させます。

多様な焼却条件への対応実績

都市ごみ焼却炉への適用事例

東京都内の大規模ごみ焼却プラントでは、従来システムで3ヶ月ごとに必要だったフィルター交換を、当社セラミックフィルター導入により2年に延長することに成功しました。これにより、メンテナンスコストを70%削減し、プラントの稼働率を95%以上に維持しています。

産業廃棄物焼却炉での実績

化学工場の産業廃棄物焼却炉では、塩素含有廃棄物の焼却による腐食性ガスへの耐性が課題でした。当社の耐食性セラミックフィルターは、高温高湿かつ腐食性環境下でも安定した性能を発揮し、ごみ焼却炉耐詰まり対策として高い評価を得ています。

統合的な汚染物質除去システム

多機能セラミックフィルターの特長

当社のセラミックフィルターは、単なる集塵機能だけでなく、脱硝・脱硫・脱フッ素・重金属除去を一体化した多機能システムです。セラミック基材に特殊触媒を担持することで、高温域でのNOx除去効率を95%以上に向上させています。

二噁英類除去性能

ごみ焼却炉で問題となる二噁英類についても、セラミックフィルターの高温保持機能と触媒作用により、分解除去効率99.9%を達成。厳しい排出基準を満たすことが可能です。

経済性と環境性能の両立

ライフサイクルコストの削減

従来システムに比べ、フィルター交換頻度の大幅な低減、メンテナンス工数の削減、エネルギー消費量の低減により、5年間のライフサイクルコストを40%以上削減可能です。

環境規制への対応

国内外の厳しい環境規制に対応可能な排出性能を有しており、将来的な規制強化にも柔軟に対応できます。特に微細粒子状物質(PM2.5)の除去性能に優れ、地域環境改善に貢献します。

導入プロセスと技術サポート

現地調査と最適設計

お客様の焼却炉の運転条件、廃棄物性状、既存設備を詳細に調査し、最適なごみ焼却炉耐詰まり対策を提案します。既設設備へのリトロフィットにも豊富な実績があります。

アフターサービス体制

導入後の性能モニタリングから定期メンテナンスまで、専門技術者が継続的にサポート。緊急時の対応体制も整えており、プラントの安定稼働をトータルで支援します。

将来展望と技術開発

AIを活用した予防保全

圧力損失や温度データをAIで解析し、最適なバックパルスタイミングを制御するシステムを開発中です。これにより、さらにメンテナンス頻度を低減できる見込みです。

新材料の開発

より高温環境や特殊化学物質への耐性を向上させた新規セラミック材料の開発を進めており、様々な焼却条件に対応したごみ焼却炉耐詰まり対策の提供を目指しています。

ごみ焼却炉の詰まり問題でお困りの方は、ぜひ中天威尔の専門技術者にご相談ください。お客様の運転条件に合わせた最適なごみ焼却炉耐詰まり対策をご提案いたします。