脱硝脱硫同時処理セラミックシステム：中天威尔の革新的な多汚染物質除去ソリューション

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムの技術的特徴

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、中天威尔が独自に開発した次世代排ガス浄化技術です。本システムの核心となるセラミック触媒フィルターは、ナノレベルの微細孔径と高い気布比を特徴とし、従来のバグフィルターや静電集塵機を凌駕する性能を発揮します。

革新的なセラミック材料技術

当社の脱硝脱硫同時処理セラミックシステムで使用されるセラミックフィルターは、特殊なセラミック複合材料から製造されています。この材料は高温環境下でも安定した性能を維持し、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。特に、ガラス溶解炉やごみ焼却炉などの高温・高腐食性環境において、その真価を発揮します。

多様な産業分野への適用事例

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、以下のような多様な産業分野で実績を積んでいます：

• 鉄鋼業界：焼結プラントにおける高濃度NOx・SO2の同時除去
• セメント製造：キルン排ガスからの多成分汚染物質除去
• 化学プラント：酸性ガス及び重金属の効果的除去
• バイオマス発電：アルカリ金属含有排ガスへの対応
• 非鉄金属精錬：フッ素化合物及び重金属の同時処理

従来技術との比較優位性

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、従来のSCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫システムと比較して、以下のような顕著な優位性を有しています：

触媒中毒への耐性

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムの最大の特徴は、従来のSCR触媒が苦手とするアルカリ金属や重金属による触媒中毒に対して高い耐性を持つ点です。これは、セラミック基材の特殊な表面構造と、独自開発の触媒組成によるものです。特に、バイオマス焼却や廃棄物焼却などの複雑な組成の排ガス処理において、その効果を発揮します。

システム設計と運用の特徴

モジュラー設計による柔軟性

当社の脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、モジュラー設計を採用しており、お客様の排ガス量や組成に応じて最適なシステム構成を提案できます。小規模プラントから大規模施設まで、幅広い適用が可能です。

自動制御システム

システムは高度な自動制御システムを搭載し、排ガス組成の変動に応じて最適な運転条件を自動調整します。これにより、常に最高の除去効率を維持しながら、薬品消費量やエネルギー消費を最小化します。

メンテナンスの容易性

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、メンテナンス性を重視した設計となっています。セラミックフィルターの交換作業は簡便で、プラントの停止時間を最小限に抑えることができます。また、遠隔監視システムにより、システムの状態を常時モニタリング可能です。

環境性能と経済性の両立

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、厳しい環境規制を満たすだけでなく、ランニングコストの削減にも貢献します。長寿命のセラミックフィルター、低い圧力損失、最小限の化学薬品使用量により、トータルコストを大幅に削減できます。

エネルギー効率の向上

従来システムに比べて圧力損失が低く、送風機の動力消費を削減できます。また、高温での運転が可能なため、排ガス再加熱に必要なエネルギーを節約できます。

廃棄物発生の最小化

使用済みのセラミックフィルターは、有害物質を安定化した状態で含んでおり、処分が容易です。また、フィルター寿命が長いため、廃棄物発生量を大幅に削減できます。

今後の技術開発の方向性

中天威尔は、脱硝脱硫同時処理セラミックシステムの更なる性能向上に向けて、以下のような技術開発を推進しています：

• 新規セラミック材料の開発による性能向上
• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとの連携システムの構築
• CO2回収機能の統合に関する研究
• デジタルツイン技術を用いた予知保全システムの開発

脱硝脱硫同時処理セラミックシステムは、単なる排ガス処理装置ではなく、持続可能な産業発展を支える重要な環境技術です。中天威尔は、この技術を通じて、お客様の環境対策と経済性の両立を実現し、より良い環境づくりに貢献してまいります。